求助凸轮轴心部硬度问题

2386718 · 发表于 2016-11-25 10:15:27

18楼，我们淬火前已经正火了，正火温度880℃

Shawn松 · 发表于 2016-11-25 11:53:01

保温时间至少40分钟，保温时间太少了，我们SAE4320渗碳淬火后可以大道30几度呢

2386718 · 发表于 2016-11-25 12:48:02

22楼，您是硝盐淬火还是油淬？

2386718 · 发表于 2016-11-25 12:55:14

22楼，您的材料应该相当于20CrNiMo吧，而我的材料是20Cr

李世中_phwWr · 发表于 2016-12-20 12:28:03

看下金相基本就知道什么原因了。如果是冷却原因，建议你1、延长冷却时间，2、盐的质量和冷却速度要调整的

西渡高速钢 · 发表于 2017-1-6 16:48:54

建议：
1、渗碳后盐浴加热的温度略高至860°加热；
2、20Cr材料国内含C量可适当要求将下限值略提升一点；
3、加热时间可适当延长5min左右；
4、其它。

jompe · 发表于 2017-12-12 15:33:03

我认为最简单最实用的方法就是延长保温时间

宜秀相工 · 发表于 2018-1-27 09:50:06

先查材质，其次看淬火工艺，保温时间不够，或者冷却速度不行.....

热处理胡工 · 发表于 2018-3-17 13:09:38

本帖最后由热处理胡工于 2018-3-31 09:40 编辑

很简单，你把淬火温度调低一点。１６０改成１４０就好了　　　　　　　发错位置了！不好意思

热处理胡工 · 发表于 2018-3-28 22:03:40

均温时间不够。时间延长就可以了。不用担心组织会长大

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