Gcr15热处理

g5535877 · 发表于 2008-10-8 21:09:37

材料为Gcr15，工件长度为250mm和300mm，250的上面有10个孔，300的为12个空，请问有什么热处理方法比较好，硬度要求在HRC58-60。另外要求变形要小

热处理技师 · 发表于 2008-10-8 22:04:58

做好气氛保护进行油冷却气氛保护很主要。

东南西北 · 发表于 2008-10-8 23:00:29

热处理淬火前,用泥堵孔,吊装加热淬火.如果采用保护气氛是最好的.

华海 · 发表于 2008-10-9 09:36:47

淬火温度取下限830度较好！

ljgljg · 发表于 2008-10-9 12:31:24

460度预热2小时.830度盐浴保半小时.油温80度左右冷却5分钟后.检查弯曲并校直.空冷后200回火3小时.如还达不到要求.840度加热.硝盐150度冷却.

ljgljg · 发表于 2008-10-9 12:36:23

还有退火最好是球化退火.脱碳层必须全加工去.

g5535877 · 发表于 2008-10-9 13:39:22

硬度可以达到，变形太大了，而且数量太多，有1000条，不好校直。
可以在热处理的时候做夹具之类的方法吗

yfdwjt · 发表于 2008-10-9 17:28:29

可以贝氏体等温淬火,减小变形量.

zhangcy2008 · 发表于 2008-10-9 19:42:30

如果全是通孔的话,难度真得比较大.
只能先试试:原材料加工以前进行球化退火,淬火时尽量用较低的温度,热油淬火.
加热时,将所有的孔用石棉绳堵起来.

ljgljg · 发表于 2008-10-9 20:41:42

楼主.此工件能否换Cr12料.空冷即可达到硬度.便于整型.

g5535877 · 发表于 2008-10-10 11:06:26

材料可以换的，Gr12可以高频空冷吗，可以的话硬度可以达到多少度？另外耐不耐磨

xhlhz · 发表于 2008-10-10 11:31:26

可以采用专用的淬火压床进行矫形，其他办法好像没有什么很好的方法。

ybyangds · 发表于 2008-10-10 17:54:22

如果是小批量可以淬火后较直，最火用低温淬火

ljgljg · 发表于 2008-10-10 19:10:19

回11楼.不可用高频.Cr12淬火加热温度高保温时间较长.而熔点较低.不易控制高频加热温度.宜用盐浴炉.

love5300 · 发表于 2008-10-26 10:34:50

类似的工件我干过，变形量很小，单件绑扎，垂直吊挂，进炉时工件之间留一定距离，充分预热，盐浴加热830-840，油冷，风箱160回火。保证变形量很小，你要是想省事那就保证不了变形量啦！

庄虎 · 发表于 2008-10-26 18:50:26

普通的用840/830都可以，用200度回火。变形是必然的，可以调整淬火温度来减速少变形量，如果有时间你可以把变形的情况详细说明一下，我们再做讨论，比如淬回火后它的长度是增加还是减少，它的厚度的尺寸变化如何等。还有你用的是什么炉，用的是什么淬火介质等。

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