轴承钢GCr15、退火时球化不理想的补救方法

小~啊傻 · 发表于 2008-10-11 07:56:27

轴承钢GCr15、退火时球化500X下硝酸腐蚀
1、基体大多为点状碳化物，含部分4.0级大球+细片状珠光体。
2、基体大多为3.0级，含部分细片状珠光体。
应给怎么评定？在退火工艺上是否可以补救？补救的方法是？？

hy0808hy · 发表于 2008-10-11 11:40:09

找到为什么会不合格的原因,然后正火后重新球化退火
如果不正火就再球化一次的话,碳化物会变得更大

东南西北 · 发表于 2008-10-11 11:42:23

楼主，根据你描述的组织来看，属于退火欠热组织，应该进行返修处理，可以按正常工艺处理就可以了，但如果原来是按工艺进行的，首先要检查设备原因或操作问题。

一堆烂泥 · 发表于 2008-10-11 13:02:54

同意专家组的意见
应该属于退火欠热的问题重新退火即可。

小~啊傻 · 发表于 2008-10-11 13:52:45

退火炉炉门位置封闭不是很好，原退火温度790度，要重新处理温度730度是否合适，对珠光体球有没有太大的影响

小~啊傻 · 发表于 2008-10-11 15:05:38

等待中~~

monday · 发表于 2008-10-11 15:41:22

建议：
１将金相图片传上来分析一下，查看具体问题所在；
２根据字面意思看，应该是退火欠热，建议适当延长保温时间；
３上面提到的大颗粒碳化物，我认为可能是锻造留下的缺陷，与退火关系不大，建议检查锻造工艺，尤其锻造后的冷却速度；

小~啊傻 · 发表于 2008-10-11 16:31:12

此料经微拔后软化退火　　希望能在软退上补救

东南西北 · 发表于 2008-10-11 19:04:52

730度,只是进行可软化处理,而不是球化处理,对组织的改善没有效果。

[ 本帖最后由东南西北于 2008-10-15 10:39 编辑 ]

hlfhljj · 发表于 2008-10-11 19:06:37

我认为与它的保温时间和加热温度都有关系.因为有片状珠光体也有,点壮炭化物.具体的评级还是要照片

子衿yang · 发表于 2008-10-11 20:35:27

从楼主的述说，点状碳化物多应该是细片P，属于欠热组织。如果是这种组织，适当降低淬火温度，取淬火温度的下限也能获得合格的淬火组织。但楼主又说有粗大碳化物，怀疑是粗片还是细片P？如果是粗片那可就是过热组织了。那只有重新进行退火了。还是上传照片让大家帮你分析一下吧。

[ 本帖最后由子衿yang 于 2008-10-11 20:43 编辑 ]

华海 · 发表于 2008-10-11 21:30:31

用800度重新退火.保温时间要充足！

小~啊傻 · 发表于 2008-10-12 14:03:52

足搭碳化物是4.0级珠光体球

renbenfg · 发表于 2008-10-15 15:28:11

你说的情况据我们分析为加热不均，有欠热的和过热并存现象。如点状和和细片状为欠热，碳化物粗大为过热或锻件冷却慢而形成的。从实际生产工艺讲，有的为追求产量，提高加热温度，缩短保温时间，常出项此种情况。

小~啊傻 · 发表于 2008-10-16 14:37:53

欠热组织是的，现在问题是补救的方按．
装罐保温温度７２０度　保温一定时间是否可以挽救

lyjpeer · 发表于 2008-10-25 10:07:49

你这种球化组织对淬回火影响不大,只要你控制一下淬火温度就好了

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