高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的牌号和化学成分
牌号 | 质量等级 | 化学成分(质量分数)(%) | C≤ | Mn | Si≤ | P≤ | S≤ | Cr≤ | Ni≤ | M0≤ | B≤ | Q420 | C D E | O.200.18 O.18 | 1.00~ 1.60 | 0.55 | 0.035 0.030 O.025 | O.035 O.030 O.025 | O.30 | 0.70 | 0.20 |
| Q460 | C D E | 0.20 O.18 O.18 | 1.00~ 1.60 | O.55 | O.035 O.030 0.025 | 0.035 O.030 0.025 | 0.30 | O.70 | 0.20 |
| Q500 | D E | 0.18 | 1.00~ 1.60 | 0.55 | 0.030 0.025 | O.030 O.025 | O.60 | 1.00 | O.40 | O.003 | Q550 | D E | O.18 | 1.00~ 1.60 | 0.55 | O.030 0.025 | O.030 O.025 | O.60 | 1.00 | 0.40 | 0.003 | Q 620 | D E | O.18 | 1.oo~ 1.60 | 0.55 | 0.030 0.025 | O.030 0.025 | 0.80 | 1.20 | O.60 | O.003 | Q 690 | D E | O.18 | 1.00~ 1.60 | 0.55 | O.030 O.025 | O.030 0.025 | 1.20 | 1.50 | O.60 | 0.003 |
注:1.在保证力学性能条件下,锰含量下限不作为交货条件。 2.各牌号钢中钒、铌、钛细化晶粒元素含量应分别不大于0.10%、0.06%和0.20%,或加入不低于0.015%的铝。 3.铬、镍、钼、硼等合金元素,生产厂可根据厚度等条件有选择地加人一种或几种,并可加入0.02%~0.20%的稀土元素。 4.对不进行调质处理的Q460、Q550的镍含量上限可分别达1.00%、1.20%; Q500、Q550的钼含量上限可达0.60%。 5.经协商,可加入不大于0.020%的氮。钢中铜残余含量不得大于0.30%。如果铜作为合金元素,则不得大于1.50%。 6.上述含量皆指质量分数。
交货状态表
牌 号 | 交货状态 | Q420、Q460、Q500、Q550 | 淬火+回火、正火+回火、正火、控轧 | Q620、Q690 | 淬火+回火或其他的热处理方式 |
高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的力学和工艺性能
牌号 | 质量 等级 | 屈服强度(规定残余伸长应力ór0.2≥ | 抗拉强度 ób/MPa | 伸长率 | 冲击吸收功AkV/J | 180°冷弯试验 d=弯心直径 a=试样厚度 | 厚度/mm | δ5(%) | 0℃ | -20℃ | -40℃ | ≤50 | >50~100 | ≥ | Q420 | C D E | 420 | 400 | 520~670 | 18 | 40 | 40 | 27 | d=3a | Q 460 | C D E | 460 | 440 | 550~7l0 | 17 | 40 | 40 | 27 | d=3a | Q 500 | D E | 500 | 480 | 6lO~770 | 16 |
| 40 | 27 | d=3a | Q 550 | D E | 550 | 530 | 670~830 | 16 |
| 40 | 27 | d=3a | Q 620 | D E | 620 | 600 | 720~890 | 15 |
| 40 | 27 | d=3a | Q 690 | D E | 690 | 670 | 770~940 | 14 |
| 40 | 27 | d=3a | 注:1.进行拉伸和冷弯试验时,应取横向试样;进行冲击试验时,应取纵向试样。
2.夏比(v型缺口)冲击试验结果,冲击吸收功按一组三个试样算术平均值计算, 允许其中一个试样单值低于表中规定值,但不得低于规定值的70%。
3.当采用5mm×10mm× 55mm小尺寸试样做冲击试验时,其试验结果应不小于规定值的50%。 |