如何提高氮化效率？

najing123

我们用的氮化设备是井式炉液态氨氮化，用电脑做氨分解率控制，应该说氮势控制还很方便。但有一个问题，可能是老师们已经觉得很正常，但多我这个新手觉得氮化的时间太长了，一般深度为0.5mm需要从升温到保温到降到可出炉温度需要50小时，我不知道如何能提高生产效率，请教各位专家。谢谢！

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-11-19 23:17 编辑 ]

dzkyx1314

在情况允许的情况下提高点温度，还用就是用催渗剂啊

shiyilang007

恩,对!表面要清理干净,适当的使用催渗剂~

fengguangcai

气体氮化的时间，太长了！一直也没有什么行之有效的方法解决！
不过离子氮化的技术已经成熟！可以考虑

好好学学

人无完人，金无足赤，热处理也一样没有一种完美的工艺，各种处理工艺 ，都有它的缺点。硬氮化时间长也是他的缺点。

[ 本帖最后由 好好学学 于 2008-11-11 10:10 编辑 ]

好好学学

采用QPQ效率较高，或软氮化。

xj5042

对一般的不容易变形的零件，可以提高出炉温度 减少冷却时间
还有就是楼上说的工件表面要保证无油污、铁屑、水渍 再加催渗剂

dhzhou888

催渗剂的报道不少，LZ有兴趣的话可以试验，提高效率应是方向。

renzhapi100

西北大学有个BH催渗剂，据说能提高速度，但只听过没见谁用过

Richie

产品如果可以喷丸之后再渗氮，可以显著提高渗氮效果

LCY

BH是用于渗碳的,对于氮化采用催渗剂可采用稀土催渗剂,对于不同的钢材有不同的效果,已经有许多家采用这种催渗剂,例如20CrMo氮化，采用稀土催渗，渗速可以提高30--60%，并且表面硬度可以提高到HV700左右。

origin7

氮化效率低，层深浅，是目前氮化的使用面较窄的主要原因之一

ayp518

最近看到一份资料：四川绵竹兴达的快速氮化技术，时间缩短50%，但未使用过。

lixiongjin

在普通氮化条件下，在含Ａl量或者含Ｖ量为０．２５—１．１０％、含Ｃ量为０．２５—０．５０％的氮化钢中添加０．１—０．２％稀土元素，形成稀土快速氮化钢。本发明氮化速度快，而且氮化物层组织致密，氮化物细小，弥散分布，氮化层的硬度、冲击韧性、接触疲劳强度，弯曲疲劳强度、抗磨损性有明显提高。 当然肯定成本增加。


可以采用RN A
系列新型井式气体快速氮化炉