求问零件分模面处裂纹是什么原因

小黑琦多喝热水 · 发表于 2018-3-21 15:30:30

本帖最后由小黑琦多喝热水于 2018-3-21 17:02 编辑

能帮忙看一下这个裂纹是什么原因吗？裂纹里有大量氧化皮，但是脱碳不明显，而且裂纹尾端尖细，是淬火之前的裂纹吗，裂纹出现的位置是分模面处，与切飞边有关系吗？谢谢大家！

未腐蚀放大100倍裂纹的表面图和纵截面图如图

腐蚀后表面和纵面金相如图

鑫润 · 发表于 2018-3-27 14:29:31

肯定不是锻造折叠，注意裂纹方向与流线方向
裂纹主干刚性笔直，尾部尖细，应重点分析热处理淬裂，报上材料来看
氧化物应为610回火形成

dchj0532 · 发表于 2018-3-27 13:32:21

本帖最后由 dchj0532 于 2018-3-27 13:34 编辑

LZ拍个实物图看看裂纹的位置和走向

小黑琦多喝热水 · 发表于 2018-3-21 17:05:07

这个零件的工艺过程为：镦粗→预锻→终锻→切边（切边后放输送带冷却后掉进铁桶，输送带上有风机降温，掉进桶内时的温度未测）→喷砂（完全冷却后进行，目的是去除表面氧化皮）→中心钻孔→热处理。
其中热处理流程为：淬火（温度875℃，保温时间约110分钟）→油冷（油温65℃）→回火（温度610℃，保温时间180分钟）。
出现裂纹的位置为分模面

小黑琦多喝热水 · 发表于 2018-3-21 17:05:33

这个零件的工艺过程为：镦粗→预锻→终锻→切边（切边后放输送带冷却后掉进铁桶，输送带上有风机降温，掉进桶内时的温度未测）→喷砂（完全冷却后进行，目的是去除表面氧化皮）→中心钻孔→热处理。
其中热处理流程为：淬火（温度875℃，保温时间约110分钟）→油冷（油温65℃）→回火（温度610℃，保温时间180分钟）。
出现裂纹的位置为分模面

巴神的世界 · 发表于 2018-3-26 09:59:27

是否是批量裂纹？如果是批量裂纹，且裂纹相似，有可能跟模具有关系

团溪锰矿 · 发表于 2018-3-26 14:37:43

应该是锻打出现的裂纹，

秋天的风 · 发表于 2018-3-26 15:57:43

锻造裂纹或折叠

西渡高速钢 · 发表于 2018-3-26 20:18:43

断裂件的整体开裂照片呢？什么材料？

ZTY5439 · 发表于 2018-3-27 07:36:39

什么材料？估计是锻造折叠造成淬火时沿分模线淬火开裂。

thomas_iA766 · 发表于 2018-3-27 19:30:14

零件分模面处裂纹是什么原因?
一般来讲，钢坯的表面成份是比较均匀的，夹杂物等有害物质最少，但心部正好相反，这和轧制的过程有关，而分模面处又是从心部挤出的部分，切边后导致表面材料不好，这时如果再热处理，甚至磨削时的热量，也很容易导致该处开裂。
不知道听说过一种叫模铸钢的成型方法没有，这种钢材材质就要均匀很多，不太容易出现你说的问题。

namo_vic · 发表于 2018-11-29 12:28:14

ZTY5439 发表于 2018-3-27 07:36
什么材料？估计是锻造折叠造成淬火时沿分模线淬火开裂。

好奇追问，如果是锻造折叠造成的淬火开裂，从裂纹形态上来看是不是就是淬火裂纹？此时该如何确定是锻造折叠造成的？

郭庆林 · 发表于 2019-10-21 16:07:12

我有在锻造干过，锻造件终锻温度偏低，很容易出现楼主说所的切边裂纹

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