硬度不合格是加热不足引起的吗

冯亚斌 · 发表于 2018-8-7 08:20:36

本帖最后由冯亚斌于 2018-8-7 08:30 编辑

各位专家好！
　　材料为Sk5(相当于T8Mn),网带炉淬火，淬火温度776℃，回火温度240℃，回火保温80分钟，硬度在550~669Ｈv，技术要求为660~710Ｈv，奇怪的是早上第一炉不合格，后面做的都合格。请各位大老师帮忙看一下组织，是加热不足还是什么情况，因试样制作及设备能力有限，图片不太清楚，图中白色块状应是制样不良现象，硬度与其它区域一致。以下图样均为400倍。

拼搏_b1c2z · 发表于 2018-8-7 15:54:57

刚开炉时，炉子的温热性不好，包括气氛也是。。。。。后面的既然合格了就说明一切了

冯亚斌 · 发表于 2018-8-7 16:21:56

拼搏_b1c2z 发表于 2018-8-7 15:54
刚开炉时，炉子的温热性不好，包括气氛也是。。。。。后面的既然合格了就说明一切了

但是炉子已经开了好几天了，只是说，白班人员开始生产的第一炉。

ZTY5439 · 发表于 2018-8-8 09:12:54

金相组织很好，看不出有加热不足的现象

咕咕咕gu · 发表于 2018-8-8 09:33:50

这个回火温度可能出现第一类回火脆性

鸽子王019 · 发表于 2018-8-8 11:17:44

网带炉怎么叫第一炉？没有24h开炉的？

张培 · 发表于 2018-8-8 13:26:45

硬度散差这么大，多半是温度不均匀造成的吧。回火前的硬度也可以测一下，回火后再测。

大拇指 · 发表于 2018-8-9 08:59:39

热处理

:lol:lol

:victory::victory::victory::victory::victory:

守门员 · 发表于 2018-8-9 09:10:18

在金相上来看，没有加热不足的现象。
我的建议查找方向：
①第1炉和后面的硬度检测应该是抽检吧？是不是要加大一下抽检力度来保证你这个结论的正确性。
②第1炉回火前是不是有存在回火炉降温的过程？
③回火装炉量是不是存在过多堆叠的现象，导致回火产品被挤出有效热处理区间？
④原材料是不是有区别？
个人浅见。

冯亚斌 · 发表于 2018-8-9 10:43:52

守门员发表于 2018-8-9 09:10
在金相上来看，没有加热不足的现象。
我的建议查找方向：
①第1炉和后面的硬度检测应该是抽检吧？是不 ...

老师您好！
　　回火存在回火降温过程，我们的装炉确实是堆叠在网栏内，一炉放两网栏，我们的回火时间是放入产品后升温到设定温度后保温80分钟，实测温度比设定高了22度。

冯亚斌 · 发表于 2018-8-9 10:45:23

冯亚斌发表于 2018-8-9 10:43
老师您好！
　　回火存在回火降温过程，我们的装炉确实是堆叠在网栏内，一炉放两网栏，我们的回火时间是 ...

原材料是同批次，关键是后面的是好的。

lipeng8866 · 发表于 2018-8-9 11:40:59

生产过程参数是否确认过有无问题，另外生产过程中有没有异常情况及报警

dchj0532 · 发表于 2018-8-10 12:24:16

这个问题应该跟装炉有关系，首炉装炉温度多少？工件大小也未知，推测一二，请参考

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