H13淬火后第一次回火出炉后风冷过程中开裂

kaidiker · 发表于 2020-1-10 17:21:00

本帖最后由 kaidiker 于 2020-1-10 17:23 编辑

H13热锻模具，4000T摩擦压力机锻模。一直以来采用该工艺路线，锻造，球退（材料厂完成），开初坯，热处理HRC42-44,精加工，去应力，使用。模块尺寸直径630mm厚度280mm，热处理工艺：预抽真空井式淬火炉，600*240min,850*180min,1030*150min，加热完出炉后预冷油淬。模具在第一次回火后冷却过程中开裂。在开裂附近割取金相试样检测，发现异常组织。初步判断模块锻造时严重过烧，大家看看是否还有其它原因？

shenfuhai · 发表于 2020-1-14 09:21:33

从金相图片看，没有过烧的迹象；却表现出偏析比较严重，切存在液析碳化物及残余碳化物网。

工件开裂的位置能否发上来看看，谢谢。

weibo112233 · 发表于 2020-1-14 16:19:08

好像说得太笼统了，大家不好发表意见啊

冷蓝色眼泪 · 发表于 2020-1-14 16:41:06

图片显示就是偏析严重，并没有发现过烧现象，应该是偏析引起的，国内的H13料子参差不齐，直径还是这么大的，很容易出现应力裂纹的

kaidiker · 发表于 2020-1-14 19:44:15

shenfuhai 发表于 2020-1-14 09:21
从金相图片看，没有过烧的迹象；却表现出偏析比较严重，切存在液析碳化物及残余碳化物网。

工件开裂的位 ...

请问H13网状碳化物评级标准应采用那个标准号？GB/T1299适用吗？JB/T8420热作模具钢显微组织并无网状碳化物评级标准。谢谢！

热处理技师 · 发表于 2020-1-14 20:06:59

热处理工艺存在问题。。。。。。。。。

shilezhi · 发表于 2020-2-6 16:03:35

从图片看，是偏析导致的。。。。。。。。。。

dikly_84 · 发表于 2020-2-7 10:01:38

从金相图片来看图片上严重的黑白带状合金偏析，从工艺上看预热时间和淬火保温时间都短了！

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