是什么原因导致了切削性能下降？

zshmail · 发表于 2021-12-4 14:32:23

本帖最后由 zshmail 于 2021-12-4 15:26 编辑

目前我公司有40Cr材料需要攻丝，调质硬度22-28HRC，但发现攻丝攻不动，会有啸叫声。
而有的批次有非常好攻丝，每次发现攻不动就退回热处理厂返工，返工后又可以了，是什么原因？

附上1000倍金相照片

热处理老马 · 发表于 2021-12-5 09:46:54

从金相看，因为淬火硬度不均匀，导致回火时间温度不对工艺，硬度也不均匀导致，重新回火后，硬度均匀性提升了，切削容易了

T透的水滴 · 发表于 2021-12-6 08:16:07

批量淬火和回火，热处理厂家是随机抽检然后回火，装炉方式不同淬火硬度有差异，为了保证交付，人为降低回火温度和保温时间的，最好自己接收要检验把关，建立完善的追责制度吧。

dzkyx1314 · 发表于 2021-12-6 12:34:35

应该还是回火温度和回火硬度的关系，有时候硬度2HRC，加工性能就明显改善了。外协热处理厂一般硬度都做上差的，怕不合格。

lxh510125 · 发表于 2021-12-6 16:28:51

对比一下好的和不好的零件的硬度和金相组织差异。

菜鸟热处理 · 发表于 2021-12-9 10:54:09

可能是和回火温度有关系，但也要考虑设备方面的相关原因，因为正常的话22-28的硬度不可能攻丝攻不动啊

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