中频感应热处理工艺需要控制的要点有那些

wangh100

目前中频应用于汽车行业加工的很多,我们引进一台设备,但是总也干不出符合用户需求的产品零件.硬度和淬硬层深就没有得到过匹配符合要求的时候.感应器是比照中频做的,能明确的就是频率,可以算出功率.很惭愧,我不知道工艺咋编.通过论坛,我从大家的交流中学习到很多,但是还是有很多不清楚的想请大家帮助.
中频加热淬火的热处理工艺控制需要明确那些内容?那些才是中频淬火的难点?
能告诉我们那些单位水平高,能接受我们去学习和观摩吗?
谢谢大家!

lizhengjun

我是做凸轮轴的，不知道你是做什么的？
我们主要控制电参数和热参数。比如加热时间、功率、延迟时间、喷水时间、淬火介质、淬火液压力等。

夏日凉风

频率决定淬硬层厚度，其他的（功率，加热时间，冷却介质等）决定硬度

pan2008

中频淬火的缺点是淬硬层深，耗电，工件变形量大，工件表面硬度不均匀等。
但工件的淬火设备的选用要根据工件的技术要求等多方面因素考虑。
希望能帮到您。

圣东

表面硬度，有效硬化层深度，裂纹，变形

excellence

中频感应淬火是热处理工艺的种类之一，所以要明确的首先是加热温度，其次是冷却介质，当然还有加热时间，必要
时还包括加热速度等，但温度的准确测量难度很大，在没有实际验证的情况下，准确给出相关的电参数、工件或感应器的移动速度等更是难上加难。

maxd527

冒昧的问下,你单位是做汽车什么零件热处理的,如果是传动轴的,我们算是同行了.
工艺的编制我个人认为不难,主要是把客户的要求给分解到具体生产当中,重要的是质量控制.
其中最主要的是感应器的设计,好的感应器非常重要.然后是程序的编制和调试.
把产品的淬硬层深\长度范围\表面硬度\金相组织,首件检验符合要求,然后把相关的参数记录(加热时间\位置\淬火液浓度\压力等)

snowya

我们在传动领域有很多客户，比如万向、人本、纳铁福，感兴趣的话，可以短信联系一下