热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5203|回复: 12

[求助] 减少渗碳层深度的防渗剂

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-2-17 13:30:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们做一种管料外圆跟内孔都要渗碳但要求内孔比外圆渗碳层深度浅0.50mm,想找一种减少渗碳速度或渗层深度的涂料请问哪个厂商有,价格多少?

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-17 21:41:57 | 显示全部楼层

回复 1# adear 的帖子

回复楼主,如果按楼主的要求应该不是涂料能够解决的了的事情。

该用户从未签到

发表于 2009-2-18 08:20:00 | 显示全部楼层
这种情况只能靠与机加工配合来解决,内孔可以渗到和外圆一样,再将内孔车下0.5mm(用TiN涂层刀具)。

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-18 09:57:15 | 显示全部楼层
还可以二次渗碳啊

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-18 14:05:54 | 显示全部楼层
二次渗碳?您的意思是先按要求使渗碳层先达到内孔的技术要求,然后在将内空防渗后重新渗碳,是外圆达到技术要求?
这样采用二次淬火也可行,但过程不好控制吧?个人建议3#的方法可行!

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-2-18 19:59:04 | 显示全部楼层
从热处理角度渗碳前内孔留量是很好的方法,但我认为设计时规定内外园渗层不同可能没有必要。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-16 12:32:04 | 显示全部楼层
1,这需要机加工的配合,整体渗碳不淬火,后续内孔车掉0.5mm,完工后再淬火,省刀

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-17 00:46:31 | 显示全部楼层
为什么要设计成不一样的渗层,用一样的渗碳层就行.有点儿多此一举.

该用户从未签到

发表于 2009-3-17 11:33:12 | 显示全部楼层
如果确实需要,就用楼上所说的机加工配合吧,更容易控制。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-13 12:37:27 | 显示全部楼层
有时候客户的设计部门就是难得沟通。无形中增加了成本。还没有地方说理去。

签到天数: 585 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-13 16:09:25 | 显示全部楼层
我认为还是去碳加工好

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-14 09:15:38 | 显示全部楼层
内孔多留点余量,渗完碳再加工掉,应该可以吧?但是如果对内孔碳浓度有要求就难了 本帖最后由 liruitu 于 2009-9-14 10:26 编辑

签到天数: 369 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-14 13:12:00 | 显示全部楼层
应该把产品原始图纸发出,看看.
渗碳孔部应该比外圆前.我感觉图纸可能这样要求外圆硬化层0.8-1.2mm.内孔≥0.3mm.或者要求0.3-1.2mm
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-26 05:36 , Processed in 0.052158 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表