关于铁路轴承下贝氏体等温淬火问题

天字一号 · 发表于 2009-3-27 13:40:30

哈哈，有同感，那你没有问问为什么没有停炉么？

wjq0807 · 发表于 2009-3-29 18:35:51

请问13楼，200℃的熔盐。用泵好抽吗，是不是用专门的泵啊

天字一号 · 发表于 2009-3-30 10:37:39

当然好抽了啊，呵呵，通过管道呗，就像吸水泵那样.....
22楼说的很在理，我支持你的说法

proteam · 发表于 2009-4-4 22:27:08

好像不错的方案啊，试过吗?

qixguo74 · 发表于 2009-5-22 11:38:58

我想可以降低温度保温,不让盐凝固,要是凝了再熔化很费力,具体多费力不清楚.要是活不多干脆就不用这个设备了,成本太高了.

qixguo74 · 发表于 2009-5-22 15:06:46

请问一下,等盐凝固了如何再熔化,得用多长时间??

qixguo74 · 发表于 2009-5-22 15:46:23

低温盐浴好象不存在老化的问题.硝盐在低温下的物理变化,没有化学变化.书上说的盐浴校正剂也只是中高温盐浴用的,低温盐浴没听说用这个.

qixguo74 · 发表于 2009-5-22 15:48:34

你说的对,空气炉也可以实现等温,但效果肯定是没有盐浴好,温度均匀性不好.我们是正负2度.

zhaozhihua · 发表于 2009-6-21 21:58:00

说两句吧，
硝盐淬火我也在用，不过，像楼主说的长时间不用，确实是个问题。停炉是可以，但盐处理方法就像楼上的几位专家说的，先放到一些储存盐槽中，因为长时间关闭非保温状态，盐到了凝固点一下开始凝固了，结块的盐再次融化可就难了，不如融化新盐方便和容易！

天字一号 · 发表于 2009-6-22 10:25:52

恩，30楼说的很在理，我也问过了相关的人员，解释是这样的，等温用的熔盐槽，如果盐凝固了，容易把槽子涨裂，还有下次在使用的话使盐融化起来也很麻烦，不如新盐

louleming · 发表于 2010-3-12 16:27:16

请问各位等温淬火工件清洗后的水要怎样处理才能符合环保的要求?

lyjpeer · 发表于 2010-3-24 11:36:37

如果把硝盐的加热开关一直关闭，硝盐会凝固。可以加装启动电极。

荒漠甘泉 · 发表于 2010-3-28 21:23:44

同意风的观点,另外看你的设备情况,完全可以把溶盐槽停开甚至停用，可以直接加盐。有些设备反而导致降温后盐凝固带来很大的麻烦,甚至发生设备事故

djh088 · 发表于 2014-10-28 00:29:36

我不是顶老帖啊。。。。

对于这种情况，根据需要，熔盐槽本来就是为停炉，开炉，加盐而准备的。完全可以用熔盐槽。不用保温。停产即停炉。根据生产安排考虑熔盐炉的启停即可。

zfqu · 发表于 2014-10-28 10:41:29

本帖最后由 zfqu 于 2014-10-28 16:06 编辑

通常情况下，熔盐凝固后，重新熔化时间长，很困难，且带来诸多不利。建议处理办法：
把熔盐全部抽入化盐槽，降温至熔点以上10度右左，加入5-10%的水(注意搅拌下缓慢加水)后，再让其凝固。这样熔盐熔点降低很多，重熔容易。既解决了重新熔化困难,又解除了重熔可能造成的诸多不利。但化盐后需保温除水！

aguostar · 发表于 2015-6-8 14:56:10

硝盐槽一定得具备熔盐能力

求精热处理 · 发表于 2015-6-9 11:01:53

风、风、风发表于 2009-3-26 15:01
目前的贝氏体等温淬火介质逐渐被空气等温贝氏分级淬火所取代，比较节能，并且利于环境保护，利用贝氏体分级 ...

空气等温有先例吗？冷速怎么保证

aguostar · 发表于 2015-11-2 10:39:48

需要网带式等温淬火炉，可以找长兴凯成电炉：2856282234

aini · 发表于 2015-11-13 21:24:01

为什么不转换加工马氏体？需要时再加工贝氏体呗

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