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求教变形问题

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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2006-2-14 20:40:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂螺杆为渗碳件,尺寸是:大头直径约为39mm,滚道部分长为12cm左右直径为15mm左右,大头端为空心,有一台阶,上壁厚约4mm,高约10mm,下为花键,整体通孔,直径为9-10mm左右(记不太清了,不好意思,下次补上),装夹方式为垂直悬挂,工艺为:925渗碳300min,cp1.1,
925扩散80min,cp0.8,降温至850直接淬火(丰东连续淬火炉1T及600KG),油温80,中速光亮淬火油。
一直以来都没出现大的问题,近一段时间突然出现大量报废件,约占2.5-3%,(以前为0.5%)请教各位高手原因及如何处理,小弟刚工作,经验不足,还请大家赐教!

签到天数: 1038 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2006-2-14 20:50:03 | 显示全部楼层
不知螺杆的渗碳层、硬度要求如何?

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-2-15 00:13:01 | 显示全部楼层
大量报废都是因为变形产生的吗?具体说下

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2006-2-15 06:07:38 | 显示全部楼层
硬度要求是58-63HRC,渗层是1.05-1.5
报废确实是因为变形的问题,至少废品中大部分是,因为磨滚道时,磨痕不是平均的,一头有一头无,头部对称部分磨的到,另一部分磨不到,头部查出了是夹具挤压变形所致,但滚道部分暂时还没查清原因

该用户从未签到

发表于 2006-2-16 21:06:15 | 显示全部楼层
按照你给的工艺渗层应该不只1.05-1.5mm,做一下检测看看到底有多深。

该用户从未签到

发表于 2006-2-17 02:59:52 | 显示全部楼层
什么材料?

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2006-2-17 03:44:57 | 显示全部楼层
渗层是1.1-1.3之间,相当稳定,碳化物和残余奥氏体都在2极左右,都多少年了,材料是20CrMnTi,只是最进变形较多,不知是何原因?

该用户从未签到

发表于 2006-2-28 22:16:19 | 显示全部楼层
那是伸长量出了问题,而不一定是一般意义的变形.
你可以查一下材料.机加及预处理有没有问题,特别是材料成分的波动
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