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6mm40Mn链板淬不上火

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[LV.1]初来乍到

发表于 2007-5-7 12:11:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近我遇到一批40Mn链板化学成分完全合格,但油淬却只有25-35HRC,查过金相,有偏析现象,以前有偏析的材料我也做过不少,但从没象这次这样差,淬火后,不仅有未溶铁素体,还有过热组织,原材料为冷轧条料, 各位同行有没有办法挽救?淬火工艺为870度淬快速油,也试过900,920 淬过,都没什么效果,水淬有硬度但变形太大,且硬度不均,散差达20HRC,郁闷! :'( :'(

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-5-8 19:17 编辑 ]

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-5-7 12:59:13 | 显示全部楼层
材料表面可能脱炭了,你在保护气氛加热看看

该用户从未签到

发表于 2007-5-7 13:05:04 | 显示全部楼层
Mn钢具有过热倾向,加热温度不能高,920度? 人了!保温时间不能长,860油淬,820水淬。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2007-5-7 18:34:17 | 显示全部楼层
各位同行,我的链板既不脱碳,也不能水淬,主要是原始组织有问题,即使高温调质,都不见好转,故此郁闷中,实在不行只能报废,不过想找出淬不上火原因!

该用户从未签到

发表于 2007-5-7 19:19:52 | 显示全部楼层
有未溶铁素体,说明保温时间短了。

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-5-7 19:24:14 | 显示全部楼层
你干吗报废啊,通过渗碳补充一下炭浓度,就行了。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2007-5-7 23:28:08 | 显示全部楼层
托辊炉870保温100分钟时间应该足够了,再说链板已经落料成型,不能再做他用,补碳在链条行业是不允许的,补的不好容易断裂,明天我把淬火后的金相图片发给各位看看,大家给我出出主意,看问题出在哪,有没有挽救余地

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2007-5-8 11:58:30 | 显示全部楼层
这是淬火后金相图片,大家看看,6*30MM横截面视场拍的7张图片,太丑了!

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该用户从未签到

发表于 2007-5-8 17:07:37 | 显示全部楼层
基本是冷却问题,个人意见  ,先正火,淬火温度820-830,保温时间可短一些,水冷,下水后不要搅拌,静止水冷可减小变形,并且不要冷透.

该用户从未签到

发表于 2007-5-9 09:42:53 | 显示全部楼层
是网状铁素体啊!说明加热温度与保温时间都够了。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2007-5-9 23:44:43 | 显示全部楼层
不知两次正火是否能消除,我要试试看,有结果告诉大家
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