钢管的淬火裂纹问题

zhy377 · 发表于 2009-4-12 22:12:28

目前大多数钢管的热处理均为水淬，在C含量较高的一些钢种经常发现一些批量的细小裂纹，如32CrMo4。我们分析了许多样品，有的发现有夹杂，但在钢管调质前我们也进行了探伤并未发现异常。分析不能确定是否为淬火裂纹。一同处理的钢管好的批次探伤合格率可达99%，而差的只有40%，请各位专家分析。

大虾 · 发表于 2009-4-13 14:26:07

含碳量高于0.34的钢水淬时有开裂倾向，其原因是含碳量高，MS点越低，水淬转化成M氏体的最终温度也低，容易形成开裂，从实际生产中，我们用含碳量在0.37左右的MN钢也干过，是否开裂原材料本身的晶粒度，夹杂物及组织是否有明显的带状分布，及非金属夹杂物有相当大的关系，其次，与淬火温度，冷却的速度的控制也有一定的关系，至于您所说的32CRMO4水淬的开裂倾向是比较大的，1%不良应是正常的，60%的不良这就要具体分析原因了，最好不要用这种材质，28CRMO水淬没问题的。

thinkinglong · 发表于 2009-4-13 15:00:42

钢管淬火的淬火,主要取决于它的淬火冷却速度,应避开高组织应力区

zhy377 · 发表于 2009-4-14 20:27:29

如何避开高组织应力区？

lixianfeng · 发表于 2009-4-15 02:21:33

是不是为裂纹啊，不知道是不是透镜片状的马氏体形成时所致，可以通过细化奥氏体，也就是加热温度低点，保温时间短些，避免奥氏体的长大。就可以减少马氏体形成时，为裂纹的产生。

thinkinglong · 发表于 2009-4-17 10:01:09

也就是说冷却速度要可以避开高应力区

rcl8605 · 发表于 2012-7-24 09:19:59

找出问题的根源，才是解决问题的实质。

zpr · 发表于 2012-7-24 12:40:42

LZ工艺如何啊？我们好几次都是水淬35CrMo，也未出现淬裂现象

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