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[讨论] 钢球的压碎载荷

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-4-22 12:21:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
今天做了三组实验,为钢球的压碎载荷,分三大组,一组分五次实验,每次实验使用三个钢球
钢球材质为GCR15,型号为:1 3/16,即直径为30mm的钢球
分别采用了150度回火,170度回火,250度回火,回火时间相同2-3小时,淬火温度相同
得出结果:第一组:150度回火的钢球,平均压碎载荷为39吨
                 第二组:170度回火的钢球,平均压碎载荷为33吨
                 第三组:250度回火的钢球,平均压碎载荷为23吨
通过以上实验各位同仁能得出什么样的结论呢?请赐教..谢谢

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 12:42:05 | 显示全部楼层
这里150°C回火温度最低的钢球肯定硬度相对最高,强度自然也是最高的。但组织稳定性不是最好的,不能仅看压碎载荷高就断定它的使用性能是否真正是最好的。该材料钢球在160~180°C回火为好。

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-4-22 12:47:34 | 显示全部楼层

回复 2# ZX771 的帖子

我刚开始也以为GCR15钢在170-180之间回火比较合适,可是后来他们和我讲:套圈这个温度回火是正常的,但是钢球要用150左右回火
后来一想,也对,因为钢球主要承受的是压应力,低温回火的目的主要是为了减少淬火留下的残余应力!而钢球是圆的,几乎没有变形,所以他主要考虑的就是压碎载荷
我这么理解对不对?
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-4-22 13:43:10 | 显示全部楼层

回复 1# 天字一号 的帖子

一般人都是有这么想法的,套圈用170-180之间回火是可以的,因为要消除应有的应力,套圈的内外压力都是存在的,那么你和他们是否讨论过钢球也存在应力呢,也就是说套圈的内外的之间的相互压力呢。过硬也是要磨损脆裂的,回火温度到160和170也是无妨的,总之能达到最佳状态就是最好的
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-4-22 14:49:23 | 显示全部楼层

回复 4# 紫琅人 的帖子

恩,说的对!根据实际使用的效果来确定相应的工艺
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该用户从未签到

发表于 2009-4-22 17:12:36 | 显示全部楼层
还又要补充的一点,除了压碎负荷外,在装配合套时,要求钢球比套圈硬度,要高一度。也是要考虑的回火因素。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-4-23 10:51:00 | 显示全部楼层

回复 6# renbenfg 的帖子

恩,要不这样容易卡伤的,呵呵
我们只搞热处理,成品装配等一些技术性的问题还不了解,该学习的东西还很多啊
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-4-23 11:52:07 | 显示全部楼层
压碎载荷、钢球硬度与套圈硬度的相差值,这两个方面应该综合起来考虑,最好作一系列实验或者对产品的使用情况跟踪,确定两者的最佳值。进而确定热处理回火工艺。当然回火工艺在考虑到硬度、组织等层面上还得上升到尺寸稳定性,使用可靠性的高度
初出茅庐,给大家点方向性的小意见 不过往往是站着说话不腰疼,一句话很轻松,但是要做到很难,要做好,难上加难啊!努力吧!
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-4-23 14:53:22 | 显示全部楼层

回复 8# pjhwode 的帖子

当然提出意见就要去考虑....
首先要感谢你,呵呵
其次我感觉客户要产品的时候应该和订货方协商好,比如说我们需要的产品在什么什么上应用,需要什么的性能,他们应该规定好!就像回火,他们应该给个指导性的文件,然后工厂方面按照这个文件去办事
是不是有这个说法呢?
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该用户从未签到

发表于 2009-6-5 16:39:29 | 显示全部楼层
按照JB1255的规定,该规格成品钢球的压碎负荷应该是44吨以上,不知楼主的试验方法?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-5 17:06:34 | 显示全部楼层

回复 10# zlh8189 的帖子

哦,是这样的么?
好像没有那么高的压碎载荷吧?150度回火都达不到,何况是170,200了
但是这个JB1255的规定,我还没有看!!
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该用户从未签到

发表于 2009-6-9 14:09:47 | 显示全部楼层
做这个行当的,不看jb1255标准?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-11 16:59:18 | 显示全部楼层

回复 12# zlh8189 的帖子

多谢朋友指点,看了一下jb1255规定
热处理后的压碎载荷为38吨,成品后的压碎载荷为45吨
显然我们用150度回火的钢球符合要求,其余的不行
呵呵
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该用户从未签到

发表于 2009-8-2 10:36:11 | 显示全部楼层

请教楼主三粒钢球压碎试验如何做?

请教楼主三粒钢球压碎试验如何做?需要什么样的附具?拜托!
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该用户从未签到

发表于 2009-8-13 10:27:49 | 显示全部楼层
钢球是不是级别高越接近国标压碎载荷?G16的和G10的11.113压碎载荷一样么?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-8-13 11:28:51 | 显示全部楼层

回复 14# jnhjj88 的帖子

三粒钢球竖直立起来(起先用比较硬的纸包住),然后放到压力机上的模具上,撤掉包裹的纸,开始加压,直到听到嘭的响声,说明钢球已经被压碎了!看仪表的指数..
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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-21 14:16:05 | 显示全部楼层
16# 天字一号

有些事不是纯技术上的问题,很容易对你的判断发生误导,压碎负荷这个东西有时还真的不是那么容易做准的。热处理后钢球表面质量你查了吗,他直接影响你的结果。特别是大尺寸钢球,上面的伤很多的,组织硬度屈氏体合格就可以放了,没必要强调压碎负荷。你们的球是给成九做的吧,他们回去要高温回火的,所以你150回火只是稳定一下,压碎以高温回火的为准。再个就是压力机的问题,加载速度也决定的你值的大小。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-9-21 17:00:10 | 显示全部楼层
哈哈,够专业啊!!恩,做实验的时候钢球的表面质量真的不是很好,有点麻,当时没有考虑的那么多,嘿嘿!如果在下到工序的时候磨光了的话会不会好一点呢
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该用户从未签到

发表于 2009-9-25 15:10:56 | 显示全部楼层
16# 天字一号

能否具体描述下压力机的模具?是设备买回来我们自己做模具还是提供钢求规格厂家提供压力模具?
非常感谢!
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