关于调质硬度的一致均匀性

zhezhe2004 · 发表于 2009-5-4 10:43:32

我公司生产的石油机械类产品形状Φ170*Φ80*400（外圆*内孔*长度），材质：37CrMnMo4H1,调质硬度要求HB285-341,调质后硬度检测在范围内，但是不同位置的硬度偏差较大，差别能到30个布氏点，如何将硬度偏差控制在10个布氏点，请各位高手给予指点。我们使用的设备为井式炉加热炉和井式回火炉，装炉量20个/炉。淬火介质为0号柴油，淬火槽中加有搅拌系统，液流方向平行工件轴线。

qinqiang268 · 发表于 2009-5-4 11:17:17

首先应该确认淬火后该零件表面硬度散差有多大？

wangxingguo644 · 发表于 2009-5-4 11:22:20

你的产品是钻杆接头，硬度差别不应该这么大。不知道你的接头是粗加后处理呢？还是毛坯处理？如果是毛坯，建议抛丸后再调质。

刘汉玉 · 发表于 2009-5-4 11:28:46

不均匀来自淬火时，料框入淬火油时周围冷速较快，淬火硬度较高，中间冷速较慢，淬火硬度相对低于外围，在同一个回火温度下回火，差别自然就出来了。要不你在想想。

所以因为 · 发表于 2009-5-4 12:30:46

工件中间的间隙适当放宽一些，硬度值偏差相对会小一些。

搬运工 · 发表于 2009-5-4 12:35:12

只相差30HB,很不错的!!!

zhezhe2004 · 发表于 2009-5-4 14:19:51

回复3#：你说的不错，我的产品的确是钻杆接头，粗加工后调质，油槽容积为22立方，为了促进冷却，在槽中增加了搅拌装置垂直上吹，并且在油中添加了磺酸钠，接头垂直立放。接头的淬火实测硬度在HRC45—50之间。另淄博也有石油机械加工单位吗？

[ 本帖最后由 zhezhe2004 于 2009-5-4 14:38 编辑 ]

excellence · 发表于 2009-5-4 16:59:51

GB/T16924规定，1类工件表面硬度偏差允许值20-30HB，做到偏差为10HB我认为几乎不可能。另外，341-285=56，那么偏差在30HB正如6楼所说已经很不错了。

YJFYYFSY · 发表于 2009-5-8 14:58:58

是淬火时中间与外部冷却不均匀造成的,增加工件之间间隙,另外看一下工件的摆放

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关于调质硬度的一致均匀性

钻杆接头的处理

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