导致渗氮件白亮层中的疏松层的原因及预防

husongping · 发表于 2009-5-8 16:13:25

我有一个零件需要做渗氮处理，材料42CrMo，调质硬度260--300HB，渗层要求0.2--0.3mm，检测到大于机体硬度50HB处，表面硬度大于500HV3，白亮层0.01--0.02mm。渗氮零件表面白亮层的外表面有一层疏松层，国标是疏松层可以到白亮层的2/3，而国外的标准是不得超过1/3。现在我们的零件这个指标超差了（外协的），请教各位产生疏松的原因以及我要从哪几方面入手来解决这个问题。

dzkyx1314 · 发表于 2009-5-8 16:26:23

这个要看下外协的处理温度，温度高了容易疏松，还有氨分解率低了也容易疏松，如果是盐浴软氮化的话，这个跟盐的成份也有很大的关系。

790512as · 发表于 2009-5-8 19:04:26

国标没有明确规定，但一般要控制在1/3

husongping · 发表于 2009-5-8 20:33:24

是气体氮化，不是盐浴。二楼的意思是，降低渗氮温度和提高氨分解率是解决问题的方向吧。那么渗氮温度和氨分解率多少合适呢？
疏松层有国标，在热处理手册氮化质量的控制里面。

excellence · 发表于 2009-5-8 20:46:39

有《热处理手册》就继续阅读吧，你的问题在里面有答案（热处理手册第四版第一卷P349-350）。

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-5-8 20:47 编辑 ]

紫鹰 · 发表于 2009-5-13 00:40:14

我也有此类问题发帖，好像关心的人不多或解释不明。你的零件已是疏松4级了！

husongping · 发表于 2009-5-13 23:27:08

我们不是看级，而是看疏松层占白亮层的比例，厚度不能超过40%。

丹尼尔 · 发表于 2009-5-14 07:02:38

你可以参考此贴：http://www.rclbbs.com/viewthread ... hlight=%CA%E8%CB%C9

williswon · 发表于 2009-5-16 15:03:16

疏松层的影响因素:
1. 温度:温度越高疏松的倾向越大;
2.处理时间:处理时间越长,疏松倾向越大;
3.氮势:氮势越高,疏松倾向越大;
4.钢材冶炼时脱氧的方式,如果是采用铝作为脱氧剂的话,则氮化处理时就易于产生较严重的疏松层.

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-11-2 16:59:13

楼主的产品做成了吗？看看这个http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 1&fromuid=31405，我做成了

uu263 · 发表于 2012-11-2 16:02:46

点状疏松和夹层疏松是否有根本的区别？
疏松的具体危害有谁碰到过？

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