关于无缝管 给点建议，谢谢

雪兔

我们厂生产无缝钢管，前段时间出现了一些问题，如下:45#  50×3管
退火温度800
退火炉:辊底式加热炉 保温时间20min
出炉以后看到管的表面有贯穿全长的纵向裂纹
我个人认为是冷却速度的问题，不知道各位有什么看法，谢谢！！

[ 本帖最后由 雪兔 于 2009-5-13 15:28 编辑 ]

大虾

检查一下金相，看胚料是否有杂质及带状物偏析，退火裂开的机会不大

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同意楼上的，应该有可能是材质的原因

雪兔

组织正常，F+P 略带些针状铁素体（W）

MYG

对于热穿孔+冷拔的钢管，这种开裂大多与原料无关。
我认为与热轧组织及晶粒、变形量及退火加热速度有关。

hiwin

除了材质存在问题外，还有一个很重要的因素就是冷拔的工艺。如果拔制时，减径量与减壁量等变形量过大或分配不合理，都有可能造成纵向贯穿裂纹。另外，楼主不知注意没有，裂纹的表面有无氧化现象？看是升温前产生的裂纹，还是升温后产生的裂纹。我们曾经遇到过，45#、20#还有其他品种，拔完没等进退火炉就裂开了！

5091408

冷拔工艺不妥，退火前可能存在，没有发现。

renbenfg

同意楼上二位的观点，应该是冷拔疲劳应力裂纹。此裂纹是贯穿性的，断口平直。

sht070308

我认为应该是工艺有问题吧？

独木人

认真检查裂纹，若有氧化，则是冷拔裂纹；若无氧化，则是热处理裂纹了。

wwjxgz

原帖由 雪兔 于 2009-5-14 17:52 发表
组织正常，F+P 略带些针状铁素体（W）

退火后是不应该存在魏氏组织的，说明你的冷却速度过快了或者原始组织中有较严重的魏氏组织。请楼主检查一下钢管纵裂部位的金相，有无严重的异常组织（魏氏体、带状等），这些都可能在冷拔时产生裂纹。在退火时可以考虑适当放慢节奏试试

tq00w45

45#钢建议毛管回火，中间若连拔2道衬芯的话总延伸率不要超过2，还有空拔前一定要退火

英豪

裂纹周边存在脱碳吗？

热处理王子

1）冷却液更换  2）冷却不充分

热处理王子

1)经摩擦强（高速）扭力断裂的裂纹周边都会出现脱碳。
2）淬火裂纹不会出现脱碳。