表面硬度与有效硬化层深度冲突了！！

abc121345 · 发表于 2009-5-20 20:47:16

一零件技术要求  渗碳淬火回火表面硬度HRC 48-52  有效硬化层深度控制在多少比较合理

平时接触的零件有效硬化层深度都在0.35  左右

然而这次也就匆匆忙忙的给标注了个0.35±0.1

   结果闹笑话了                               o(∩_∩)o...

      哪位大哥指点下                                  在此谢过了

wpq · 发表于 2009-5-20 21:05:32

什么材料?淬火介质？

[ 本帖最后由 wpq 于 2009-5-20 21:06 编辑 ]

abc121345 · 发表于 2009-5-20 21:09:37

材料 20CrMo

淬火介质不清楚的公司没有热处理设备都外加工的

霜月 · 发表于 2009-5-20 21:38:47

表面硬度要求太低了吧，厚度没有问题，关键是有效硬化层的极限硬度不能再定550HV了。

察哈尔汗 · 发表于 2009-5-21 08:09:35

同意霜月高工意见。
渗碳后淬火硬度定这么低？51HRC基本就在550HV了吧。
0.35±0.1 就是0.25-0.45，倒不觉得这是个笑话。

qinqiang268 · 发表于 2009-5-21 09:23:14

渗碳淬火后你的表面硬度要求才只有48～52HRC，是太低了！
但渗层（你认为是有限硬化层）0.35mm左右，这么薄的渗层硬度就不能采用HRC来检测和标识了！
建议表面硬度采用表面洛氏HR15N或HR30N为佳；也可采用HRA或HV来要求并检测。
否则，就要闹笑话了！

老热工 · 发表于 2009-5-21 10:35:46

有点儿笑话.让人不知所从了.

abc121345 · 发表于 2009-5-21 21:16:01

国外图纸上只对表面硬度做了技术要求

所以今天一大早就把图纸上的有效硬化层深度给取消了…………

只要工艺是渗碳淬火回火硬度合格了其他的应该就可以不考虑的？？？？？？？？

不知道可以怎么理解不？？？？？、、、

ZX771 · 发表于 2009-5-21 22:04:13

20CrMo 材料在硬化层0.35mm左右通常用洛氏A标尺测量硬度，渗碳淬火78~83HRA合格。如用洛氏C标尺来量的话，则量的是零件从表面到0.6mm左右深范围的一种综合硬度，类似表观硬度的概念。

油-淬火 · 发表于 2009-5-22 10:44:59

渗碳层在.25-0.45硬度在HV10 700-900，460-500回火，回火后硬度在HV10 450-550可以达到你想要的要求.不过好像不能HRC来标定硬度……

你的要求和我生产的零件相似，上面是我们控制的方法

补充下我们的材料是08F

[ 本帖最后由油-淬火于 2009-5-22 10:55 编辑 ]

jean · 发表于 2009-5-22 10:55:44

这个问题我们以前也遇到过好多次，甚至表面硬度的要求比我们常用的硬化层划分硬度要低，我们常用的检测硬化层的方法是测平行点，也就是从表面往心部检测（HV)一直测到硬度平行或趋向于平行，表面到平行点的距离就是所要求的硬化层。

何青青青 · 发表于 2013-1-28 22:19:19

我也碰到类似问题了.....求解决

spinachchang · 发表于 2013-1-28 20:34:56

学问太深了，有大侠指点一下吗

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