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[求助] 齿轮渗碳热处理后为什么需要精磨齿?对提高性能有好处吗?

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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-6-1 17:42:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位,有谁知道被动锥齿轮的详细加工工艺过程?渗碳热处理后为什么有的需要精磨齿轮,对提高疲劳性能有多大的好处?

该用户从未签到

发表于 2009-6-1 17:57:39 | 显示全部楼层
磨齿目的是为了提高齿轮传递精度,减少噪音,去掉表皮非马层,应该对可以提高疲劳性能(对于磨削余量和表层碳浓度合适)?有不对的请指出

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-1 19:09:55 | 显示全部楼层
精磨齿的目的是纠正热处理过程中的变形,如2楼所说提高齿轮精度、降低噪音,对提高性能是否有好处好象还没有定论,有的认为磨齿将表面高硬层磨掉了会降低齿轮点蚀寿命。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-6-1 19:15:53 | 显示全部楼层
同意霜月的观点。磨齿的作用是修正齿轮热处理后的变形,相应的也提高了主被动轮的接触精度,使传动更趋于平稳,最终也就提高了使用的性能。

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-6-1 19:25:22 | 显示全部楼层
这道工序的和要目的在于消除热处理引起的齿形变形,保证齿形精度及随后的啮合精度,减少点接触,从这一方面提高性能及寿命。

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-1 21:33:13 | 显示全部楼层
磨齿成本太高,狐伞齿磨齿一般都是用在轿车或者客车上,为了降低噪音和振动。但是寿命不会增加,反而会降低。不过轿车或客车本来载荷就不大,还是可以的。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-6-1 23:43:40 | 显示全部楼层
齿轮的疲劳性能,跟齿面的表面硬度、表面应力分布以及表面显微组织有关。
磨削能影响的只有表面应力:
1、工作时的接触应力  磨削后啮合齿间接触精度提高,降低了接触疲劳应力集中的可能,有助于接触疲劳寿命的提高。
2、表面压应力  采用金刚砂轮成型磨削时,齿面将产生压应力,有利于提高接触疲劳抗力。

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-2 10:34:13 | 显示全部楼层
磨齿应该会降低齿面硬度,弥散碳化物也应该会被磨掉。重载汽车和工程机械齿轮通常都不磨,为了改善接触斑点,最多加一道研齿工序。

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2009-6-2 17:45:52 | 显示全部楼层
弥散的碳化物对改善接触疲劳有益,从车桥厂看到,有的齿轮需要磨齿,有的不需要,好象如楼上所说的,客车齿轮好象要磨齿,但是货车齿轮确实没有见到要磨齿的。但是对于磨齿后对性能的影响这块确实看来大家都不是很清楚啊,不过还是要谢谢大家。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-6-2 20:10:10 | 显示全部楼层

回复 8# husongping 的帖子

磨齿时磨量较小(单边0.13~0.15mm),对表面硬度的影响不大。碳化物作为硬质第二相质点,对接触疲劳是不利的。有的国外的标准对齿轮碳化物的控制是不希望出现。工程机械齿轮不磨齿,其实只是某些厂出于成本考虑,而非有利于提高使用寿命。而且,磨齿后齿面损失的疲劳抗性,可以通过喷丸强化来弥补的。总之,磨齿肯定要比不磨好,这是不争的事实,看看我们国内的齿轮厂的发展历程就知道了。

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-6-4 22:05:06 | 显示全部楼层
齿形齿向更符合要求。
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