关于焊接和热处理

lfmg81

45钢起初技术要求调质300-350HB,由于该零件后续要与其他零件焊接,后来改为正火处理布氏硬度要求小于２１７，大家认为硬度对焊接有影响吗？

xbinge

没有吧
我们生产中有焊接前淬火的，也有焊接后退火再淬火的，使用都很正常，而且都还是高硬度

518rcl

硬度对焊接不应该有影响，主要是残余应力的影响

zslgyjl

硬度对焊接不应该有影响，主要是残余应力的影响,焊后加去应力退火即可.

大自在

高硬度可焊性不好， 易产生裂纹。

lfmg81

我觉得焊接性与所焊产品的碳含量,更进一步说是碳当量有关,但是否与硬度大小有关呢,希望大家多提自己的见解

man

给你举一个实际例子吧,35CrMo与16Mn焊接,35CrMo调质处理(HB240-280)后焊接,焊前300度预热,焊后白灰保温,10道焊缝有2-3道焊缝出现裂纹(很难处理的),改为不调质处理后基本上没有裂纹的问题了,其余材料是不是这样不敢说,但要说没影响恐怕也值得商榷

spy2000xxxx

应该是焊接影响热处理效果（如果不探伤的话）

霜月

钢材含碳量对焊接有影响，45钢焊接的话就容易出现裂纹。因焊接会降低热处理硬度，一般都是焊后再热处理。一些要求热处理后再焊接的零件，都要求防渗不使含碳量增加，但硬度高的也到40HRC~45HRC，没出现焊接裂纹。

xbinge

对于45#钢，焊接后热处理的，应即可先进行退火处理
如果已经热处理的应采取中温回火

vonmaac

我现在也有这个问题，我们现有一约19MM直径的销子，调质到HRC25~30后，回来再与5MM厚的热轧板用CO2保护焊进行机器人焊接。发现焊接后，销子的硬度会下降10HRC左右。是否CO2保护焊的过程已等于作了一次退火处理？

尘世涛翻

vonmaac 发表于 2011-11-1 14:53
我现在也有这个问题，我们现有一约19MM直径的销子，调质到HRC25~30后，回来再与5MM厚的热轧板用CO2保护焊进 ...

个人认为，是相当于做了一次隐性的退火处理。为了验证这个问题 ，可以做金相，进而观察组织。

ylb11195

肯定要和硬度挂钩的，因为焊接同样有组织应力与热应力的影响，硬度低或接近平衡组织，相变应力肯定小，如果是远离平衡相的组织，焊接时应力一定大呀。

岁月沧桑

热处理工艺对焊接没有影响，但是材料对焊接存在影响。
45＃钢的焊接性能不是很好（采用摩擦焊除外），建议采用30Mn2材料代替。

vonmaac

13楼及14楼的同学，谢谢你们的回复。但我感觉还是没有得到明确的回复。因为这个产品相当于一要杠杆，销子一头是焊接在平板形的杠杆上，另一头中间开槽以安放一大扭矩的扁带形扭簧。故销子要承受扭力。原来的做销子的供应商做热处理时可能只做了淬火，没做回火，故硬度有去到HRC50以上。这个产品在使用时就出现销子断裂。这两天我做了试验，销子正常调质后，硬度在开槽端是20~26HRC，但在实心端只有13~20HRC。且实心端焊接后，该处硬度降到4~14HRC，造成销子受扭后开槽处张开，应该是硬度偏低。
我现在做的决定是将销子的调质硬度设在HRC22~32。然后焊接后不再作任何热处理了。此产品焊接后还要作酸洗及镀彩锌，因为怕有氢脆现象，故在电镀后作160度烘烤的除氢处理。
以上工艺不知合理否？

vonmaac

还有一个问题就是，若产品两端的结构不同，（象一端为实心，一端为中间开槽），在调质时，是否会造成淬火时因为两端冷却速度不同，而造成两端的硬度不同。我们这次的销子，作了10根作试验。两端的硬度值分别为24-24, 15-23, 23-23, 20-26, 16-26, 14-26, 15-20, 20-21, 13-23, 14-24。两端的硬度相差较明显。

孤独剑客

硬度对焊接没有影响。