晶粒与硬度、抗拉强度的关系

wycwyc

刚才阅读“细晶粒于粗晶粒之比较”题目的专家讨论，晶粒细强度高硬度高但在实际中有时遇到相反的结果。比如48MnV材料锻件的硬度在260HB左右，抗拉在850MPa左右，但48MnV材料锻件正火后硬度210HB左右，强度也有所下降，这是啥原因？请大家讨论以下。

nanozircaloy

影响硬度的因素并非只有抗拉强度吧！只能说是在其它条件相同前提下，才好比较吧！你说的这个材料，一个是经过了正火热处理的呀，组织都发生了改变，那么其硬度当然会改变啦！

bticjs

晶粒细,强度高,硬度高,这话没错,就是所谓的细晶强化,细晶强化也是提高强度和任性的唯一方法(在化学成分一定的情况下),你下面所说的问题产生的因数很多,这不是数学,1家1就等于2.

余晖

我认为锻件有个加工硬化的因素，锻造过后正火，组织发生改变硬度下降也属正常。

cttmier

金属结晶后晶粒大小对金属的力学性能有重大影响，一般来说，细晶粒金属具有较高的强度和韧性。
结晶后的晶粒大小主要取决于形核率N与晶核的长大速度率G。显然，凡能促进形核率N，抑制长大速率G的因素，均能细化晶粒。

孤鸿踏雪

晶粒越细小，金属强度（硬度）越高；反之亦然。
    简而言之，晶粒越粗大，晶体的各向异性越明显，由特定晶粒中的应力集中所引起的破坏的危险性也就越大。反之，晶粒越细小，位向越混乱，同时受到外力作用的晶粒数目就越多，因而金属的强度越高，各向同性就越明显。
    具体讲，晶粒越细小，在外力作用下，塑性变形扩展受到晶界的阻碍作用愈大，故有利于提高钢的强、硬度；另一方面，由于晶粒细化，使大角度和小角度晶界增多，晶界能阻止屈服，使裂纹传播困难，使裂纹穿越晶界的消耗功增大，从而使其韧度也得到提高。所以，细化晶粒，能同时改善钢的强度和韧度！
    晶粒越细小，在一定体积内的晶粒数目越多，则在同样变形量下，变形被分散到更多的晶粒内进行，同时每个晶粒内的变形也比较均匀，而不致产生应力集中。此外，晶粒越细小，晶界就越多越曲折，越不利于裂纹的传播，从而在断裂前可承受较大的塑性变形。
    但在混合（复相）组织的情况下，奥氏体晶粒越大，冲击韧度反而越好！
    金芷正午等人得到的结论是：高强度钢、奥氏体晶粒约粗大，则脆性破断的停止传播温度越低。
    另外，奥氏体晶粒越细，断裂韧度也越高！

老热工

理论是毫无疑问的。
“48MnV材料锻件的硬度在260HB左右，抗拉在850MPa左右，但48MnV材料锻件正火后硬度210HB左右，强度也有所下降”你是否考虑过锻件组织一定比锻件正火组织更细。

xuhaixia136

晶粒度与材料的强度有关系，一般晶粒度越细，强度越高。

杜阳亚

原帖由 老热工 于 2009-8-6 23:04 发表
理论是毫无疑问的。
“48MnV材料锻件的硬度在260HB左右，抗拉在850MPa左右，但48MnV材料锻件正火后硬度210HB左右，强度也有所下降”你是否考虑过锻件组织一定比锻件正火组织更细。

完全同意此观点  材料经过锻打后晶粒都不打碎了 所以变小了 你正火后晶粒要回复再结晶了啊  变的粗大了