42CrMo淬火后的回火

LCW · 发表于 2009-12-13 16:08:58

42CrMo淬火后的硬度是HB290-300，等于未淬上火，因为半马氏体的硬度硬度为HRC44--45，相差得很远。因此应该把此种情况向领导解释清楚，因为毕竟我们还懂吧。另外对直径200mm以上的42CrMo工件，油淬时，有效硬化层深度不会超过10毫米，所以水淬油冷未尝不可。

cctv2281 · 发表于 2010-2-1 11:26:43

850直接油淬，580回火应该能达到要求的。你么淬上硬度是不是冷却速度太慢，油池小了！

千里之外 · 发表于 2010-2-16 13:34:50

重新淬火，换一种介质

好好学学 · 发表于 2010-2-20 12:39:32

这样做从硬度角度来说可以算合格但是内部组织力学性能根本不合格

xyz123zhao · 发表于 2010-2-20 17:04:32

回复 18# 人要上进

哥们？盐淬啊，不报废的你倾家荡产才怪啊，这样的HB290-300是油或聚合物淬火的结果吧？？

junjingli123 · 发表于 2010-2-20 19:24:18

水淬油冷应该可行的，但要控制好在水中的时间，不要超过30s

liwenbin39 · 发表于 2010-2-21 13:47:38

还犹豫什么？重新淬火

panpandada · 发表于 2010-2-21 17:20:14

我是做机加工的，不太懂热处理，说错了多指点
平时接触的40Cr材料感应淬火的硬度是50HRC左右，这个30HRC左右可低了，42CrMo淬火前是否达到了30HRC?
那是否意味着你们连淬火都可以省去了
淬火后不回火，降成本不该这么降

hexz0911 · 发表于 2010-2-23 11:18:58

42CrMo正常的淬火组织应该是几级

lyy279468788 · 发表于 2010-2-23 12:34:00

淬火后硬度只有HB290-300?
那是淬火吗？
如果是淬火后须回火是必须的消除应力

LCW · 发表于 2010-2-23 21:19:09

大截面的42CrMo材料不仅可水淬，甚至可以盐水淬火，大截面42CrMo材料油淬是催不硬的。

LCW · 发表于 2010-2-23 21:21:41

42CrMo淬火后的硬度是HB290-300，根本上就没淬上火，其半马氏体的硬度还有HRC42呢。

xzhen2008 · 发表于 2010-2-26 13:46:55

560—580回火

gskj · 发表于 2010-3-10 00:09:29

破碎锤钎杆的热处理工艺流程请各位大侠指教？？？

huang2010 · 发表于 2010-3-10 08:06:16

问题是工件没有淬上火，最好提高一下淬火温度或提高冷却介质冷却速度。

myc19741104 · 发表于 2010-3-10 09:06:00

一个误区：楼主的工件大的1000公斤，这样大的工件有效尺寸已经远远大于有效淬硬尺寸。这样工件淬火目的是改变组织结构及形态，表面会有相应的淬硬层，完全淬透是不可能的，要研究的是如何保证淬火后组织形态均匀。

luzhen001 · 发表于 2010-3-10 09:25:25

呵呵，大家也遇到这种问题了。我们现在生产中也存在这种现象。不过，由于外部和内部的压力，我们正在改变，采用PAG溶液对42CrMo和40Cr调质淬火！！完全满足工件的质量要求！！
希望热处理行业的这种“中国特色"逐渐与国际接轨！！！！

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