表面淬火产生裂纹, 求原因

mn09cx · 发表于 2022-12-29 15:51:47

想请教一下各位,
铸钢件车轮, 表面淬火产生裂纹, 报废率大约达到20% (40个坏9个), 具体情况如下:

材料为: 45CrVA, 所有车轮已经全部调质 HB 340-360, 未发现裂纹,
表面淬火 HRC 56-60后, 拉回厂里准备精车时发现车轮产生大量裂纹.
由于厂里没有相关实验室设备, 无法提供金相照片, 只能请教各为,
1. 裂纹是如何产生的, 下次如何避免?
2. 其他未开裂的轮子, 是否可能存在安全隐患?

铸造厂和热处理厂均为长期合作厂商, 从未出现过类似问题. 之前产品直径均为300, 本次第一次做产品直径为350.

热处理老马 · 发表于 2022-12-29 16:13:41

明显的调质淬火裂纹，原因有冷却和回火时间等等，应力未消除，感应加热淬火冷却不当是导火索。

dzkyx1314 · 发表于 2022-12-29 16:15:48

最后一张图片看，不是表面淬火裂纹，因为表面淬火裂纹一般只在感应淬火区。

op7962 · 发表于 2022-12-29 16:41:47

1.能否查到当时的相关热处理数据呢？更容易判定原因。
2.确定责任方后，建议其他轮子不继续生产，风险多大需要以相关实验结果为依据

mn09cx · 发表于 2022-12-29 16:43:11

热处理老马发表于 2022-12-29 16:13
明显的调质淬火裂纹，原因有冷却和回火时间等等，应力未消除，感应加热淬火冷却不当是导火索。

您好, 多谢您的指点, 如您所说, 请问未产生裂纹的产品, 是否存在安全隐患呢?

有没有可能产品内部有裂纹还未延伸到表面的可能性?

xhszck · 发表于 2022-12-30 08:29:23

45CrVA要及时回火，从裂纹来看，调质及感应淬火都有可能引起。

热处理老马 · 发表于 2022-12-30 10:59:00

mn09cx 发表于 2022-12-29 16:43
您好, 多谢您的指点, 如您所说, 请问未产生裂纹的产品, 是否存在安全隐患呢?

有没有可能产品内部有裂 ...

看你的图片，图2是最明显的调质淬火裂纹，图一和图3还有材料因素导致淬火裂纹，，，总之，调质工艺冷却失当，表面淬火工艺引发裂纹增大。

我是风儿 · 发表于 2023-1-1 10:23:46

从第一、第二张图片看，这种形貌的裂纹不应是表面淬火产生的。

mengxd · 发表于 2023-1-3 08:28:09

是典型的淬火裂纹，淬火之前先进性已处理，消除内应力，这样在淬火时不会出现该情况。

ckt888 · 发表于 2023-1-3 08:36:10

这个裂纹不像是表面淬火产生的，

感应热处理 · 发表于 2023-1-3 09:05:31

材料毛坯有问题。可能性大

一尾鱼 · 发表于 2023-1-31 16:10:43

淬火后有没有及时回火，回火工艺是什么

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