齿轮热处理的缺陷

lfc_twl

齿轮热处理的缺陷是什么
求退火 淬火 回火 渗碳的缺陷和补救措施

qinqiang268

齿轮热处理方面的缺陷很多！
从大类分整体淬火缺陷、渗碳缺陷、表面淬火缺陷等。

cnlrs

最好能说出具体的缺陷类型 大家才好分析啊

孤鸿踏雪

您所提出的问题范围太大，别人无法回答您！

阿峰

齿轮热处理在保证技术要求的同时,必须考虑到齿轮变形情况,应同时满足才是.

江湖一狼

加热缺陷及控制　　一、过热现象　　我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。2.断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。3.粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。　　二、过烧现象　　加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。　　三、脱碳和氧化　　钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。　　加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。　　为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热（如净化后的惰性气体、控制炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性）　　四、氢脆现象　　高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理（如回火、时效等）也能消除氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。

华海

火焰燃烧炉加热时应调用中性火焰。

T透的水滴

最大的问题是变形，其他的问题不算什么问题包括淬火裂纹

qinqiang268

原帖由 T透的水滴 于 2009-7-14 09:09 发表
最大的问题是变形，其他的问题不算什么问题包括淬火裂纹

淬火裂纹都不是问题了！那么其它就更不是问题了！！
我认为，任何热处理，如果开裂了就等于零！而其它如变形等问题都可以找到解决的方法。