锻模（上下模）在试模时出现裂纹现象：

qibao9891

图片不少，想看的地方没有，金相评语又寥寥无语，怎么办？

只有发挥想象力瞎猜了。

1.回火不充分。（HV1KG近型腔500±20（49.5HRC），远型腔580±20（54HRC）。）----------内因。
三点：
之一，设计失误，硬度要求过高。造成模具实际工作时的温度高于回火温度。--------------------千军受累。
之二，回火温度选择失误。选择低温回火是热锻模具的大忌。---------------------------想充分也充分不了。
之三，回火时间偏短。即使这样低的回火温度，回火时间也没保证，硬度里高外低便是证据。---------一根油炸冰棍。

2.电脉冲变质层未（彻底）去除。（近电脉冲2.JPG ，10.JPG ）----------隐患。
有裂纹起源于电脉冲层，即使现在不裂，寿命必不长久。

3.试模时预热不充分或根本没预热。（近电脉冲1.JPG，远电脉冲.JPG ）-------------外因。
近电脉冲--------苏&&&&&友******康，远电脉冲----------王&&&&&洁*******实。

试模时，模具预热不充分，模具表面受热工件急速加热（热击），或因表层急速热涨（预热不当），或因次表层马氏体分解（回火温度偏低且时间短），或二者共同作用，造成次表层拉应力超过强度极限开裂，最终在锻造力的作用下，裂纹扩展到模具表面。


瞎猜完毕。

戴铭

推断不一定准，可沿着思路查一下：
裂纹形貌似沿晶断裂。是以材料因素为主，应力为辅的断裂。查材料的有害元素，特别是晶界处。查材料是否有过严重过热或过烧的历史。

zhzhzh

我看图片1-2裂纹边缘有脱碳层，应该是淬火前就有的内裂纹。
不知对不对？

wujunfeng610

本人对金相照片解说有个习惯，正常的不会浪费时间，通常只在非正常照片上描述，看图可以说话！

wujunfeng610

既然有人问，我还是说下，不是脱碳，而是酒精没能吹尽，从缝隙中流出

weishijie111

热处理问题可能性比较大，锻造、热处理、机加后是否进行UT、PT检测，使用时预热了吗？过程控制有吗？