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[求助] 渗碳淬火后心部出现魏氏组织

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该用户从未签到

发表于 2009-8-17 22:08:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位老师:20CR渗碳淬火后心部出现魏氏组织,是正火时产生而留下来的吗?

签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-8-18 08:18:38 | 显示全部楼层
渗碳温度过高也会产生
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-18 08:25:57 | 显示全部楼层
同意楼上的观点,魏氏组织如果是锻造正火遗留下来的话通过渗碳过程细化晶粒可以消除,只有可能是渗碳温度过高,长时间保温造成的
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该用户从未签到

发表于 2009-8-18 11:53:12 | 显示全部楼层
如果是渗碳中产生的魏氏体组织,工件已经淬火了,请问有什么好办法,消除魏氏体组织。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-18 12:35:54 | 显示全部楼层
渗碳温度过高造成的。可以采取两次正火的方法消除,若魏氏组织严重,不一定能消除掉。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-19 17:40:25 | 显示全部楼层
确实应该是渗碳温度过高、保温时间过长引起的,一般可以通过正火消除,如果太严重或许还要再锻造了
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-19 19:12:40 | 显示全部楼层
魏氏体是一种过热组织,它的产生由于加热温度过高导致晶粒度粗大,在一定的冷却条件下就产生魏氏体,锻造工艺不当也容易产生魏氏体组织,一般轻微的魏氏体可以通过正火消除来消除,严重的热处理是无法消除的。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-20 19:01:50 | 显示全部楼层
把图片补上400倍,图片不是很清晰,
给我们热处理的厂,很坚定说是我们正火的问题,我不知道怎样反驳他,请各们老师帮助一下,谢谢。

[ 本帖最后由 tangdaodong 于 2009-8-20 19:23 编辑 ]

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-20 22:07:41 | 显示全部楼层
可能是渗碳温度过高或锻造工艺不当所致。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-26 10:58:04 | 显示全部楼层
渗碳过程产生魏氏组织,多高的渗碳温度呀?那样的话产品的渗层金相组织有法看吗?如果渗层金相组织合格的话不要考虑渗碳温度高的问题
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签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-26 11:13:45 | 显示全部楼层
应该是锻件加热温度太高出现的过热组织,在后续正火过程中未消除,或者根本就没有进行正火处理而导致。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-26 15:35:22 | 显示全部楼层
出现在心部渗碳后,可怀疑是由于锻造原因引起。
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-8-26 17:17:08 | 显示全部楼层
我把图片补上,同意天天小非老师讲的"渗碳过程产生魏氏组织,多高的渗碳温度呀?那样的话产品的渗层金相组织有法看吗?如果渗层金相组织合格的话不要考虑渗碳温度高的问题"
理论上讲魏氏形成是因为A在高温以快速冷却的方式冷却,高温奥体中的铁素体或渗碳体从A的晶界向晶内生长,呈针状析出;如果是渗碳时的过热,那你的产品残留A就可以说明问题了,根本就不需要再来分析其它的,或是哪道工序产生的,

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该用户从未签到

发表于 2009-8-26 22:59:27 | 显示全部楼层
楼主所描述的情况,魏氏组织应该是原始组织带来的,即锻件锻后冷却不当而其后又没有正火,或正火不良所致。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-27 09:57:17 | 显示全部楼层
该产品应该是锻造后过热正火不充分或根本没有经过正火处理后直接渗碳造成的,渗碳前原始晶粒粗大,经过渗碳过程无法细化晶粒,晶粒遗传导致的产品的心部组织粗大。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-6 15:33:24 | 显示全部楼层
谢谢大家了,谢谢天天小非老师。 本帖最后由 tangdaodong 于 2009-9-21 19:49 编辑

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