QT600-3软氮化问题

wesleyzha · 发表于 2009-8-19 16:28:46

各位老师：
   大家好！
   现有一日本客户要FCD600的铸件（相当于我国的QT600-3），需要进行软氮化处理（具体技术要求为：热处理温度为480度X6小时；化合物层2-6um；HV硬度800以上）。
   另外，软氮化处理后的产品有局部尺寸尚仍需机加工。
   请帮忙答疑，谢谢！

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-19 17:31:09

根据顾客（日商）提出的软氮化工艺，要达到它的的技术要求是没有什么问题的！至于局部位置软氮化后尚需加工可以进行防渗处理。但有一点值得强调，就是：检测硬度的载荷不要超过0.2kg。

mselinfeng · 发表于 2009-8-19 17:46:11

很明显是要求离子软氮化
后加工是什么？如果只是研磨，抛光没什么问题，不过如果形状复杂也要有合适的设备才行。
如果是车、铣什么的问题大了，一个是加工难度很高，再说模具本身氮化后表面也不适合再在床子上装夹，并且加工的边缘也会有脱落等问题

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-8-20 07:49 编辑 ]

zzp1127280 · 发表于 2009-8-19 19:24:11

软氮化的温度应该在570℃，楼主搞错了吧？

玉米清阁 · 发表于 2009-8-19 19:55:09

离子氮化保温6小时，化合物层就不是2-6um了。

dzkyx1314 · 发表于 2009-8-19 20:01:45

时间这么长，应该是气体软氮化，再说800的硬度能达到吗？表示怀疑。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-20 08:00:16

根据我的经验，对QT600—3而言，480°C普通气体短时氮化6h，表面硬度达到800HV0.2问题不大，但白层厚度可能在下限。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-20 08:05:10

根据什么肯定它是离子氮化？

wesleyzha · 发表于 2009-8-20 08:37:09

谢谢各位的帮助

dhzhou888 · 发表于 2009-8-26 10:43:40

我想LZ说的是短时气体渗氮，不是软氮化。凡是中、高碳钢、铸铁及各种合金钢都可以用短时渗氮取代铁素体氮碳共渗。这就从根本上解决了环境污染问题，同时又可以继承铁素体氮碳共渗发展过程中积累的丰富经验。

吾生也有涯 · 发表于 2011-3-27 16:45:14

最近FCD 600-3A 的气体软氮化刚做完，590摄氏度，5个小时，气体软氮化。
碳氢洗完340摄氏度预氧化1小时
结果，白层7-8um，硬度1000HV0.025（白层截面硬度）

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-27 16:49:19

回复 11# 吾生也有涯

你的硬度计试验力25g吗？

吾生也有涯 · 发表于 2011-3-27 16:50:58

恩，25g，用的显微硬度计，白层腐蚀出来后，打的截面硬度。
公司产品要求8UM以上，现在喷砂的试样检测有16um，可是喷砂的不好，愁

7677914 · 发表于 2011-8-3 16:56:07

我现在用推荐的第二个工艺做，表面硬度有些低，在HV750左右，还需要调整工艺啊

shihuan211152 · 发表于 2011-8-3 18:30:24

我想请教一下，你们用什么腐蚀剂啊

txljh8 · 发表于 2011-8-3 18:36:07

本帖最后由 txljh8 于 2011-8-3 19:07 编辑

shihuan211152 发表于 2011-8-3 18:30
我想请教一下，你们用什么腐蚀剂啊

球墨铸铁氮化，腐蚀一般用亚硒酸溶液。（球铁.灰铁等氮化层深度亚硒酸 5g盐酸 10ml乙醇 100ml 室温浸蚀）

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