电子管式高频感应加热装置

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1.
场地选择  环境温度15～35ºC，要防尘、防潮、防震、装有通风设备，无酸、碱等导电、腐蚀气体。地面最好用水磨石，装置周围应铺以耐高压的橡胶绝缘板，机房照明充足，照明线与动力线分开没有震动。设备周围无大直流电动机干扰。
2.
设备供电  电源、水泵、淬火机床可共用一台配电柜，60kW电源可选择容量为120Kva，100kW电源可造反220kVA左右。供电三相电缆心线截面积分别为50mm²、70mm²，最好由地沟通向高压整流柜。装置供电与其他设备供电分开，以免跳闸影响其他设备盍，两机柜间高压线离地不应低于2.5m。电源线在接设备时必须接电源滤波器，避免装置的基波或谐波通过低压馈电线送到其他电器中、以保证其他电子设备正常运行。
3.
设备的供水  电子管、晶闸管、电容、线圈等都要求水冷却，供应的水质应干净，大速度要低些，每升水所含杂质应不超过0.17g，电阻应不低于4000Ω/cm³，水压在0.15～0.20Mpa，进水总管接支管6～7个，均分别装有闸门、控制流量。在水管上装有压力表和温度表，水管应用镀锌管，当水质差时，可用蒸馏水循环。同时应定期检查水质并更换。高频高压元件的冷却水管应考虑电位问题、留出必要的绝缘空间，以免击穿。振荡管阳极冷却水管应有足够的绝缘长度和绝缘性能，以防绝缘击穿。装置之间必须经过一段金属管路，管路接地，以免人碰到冷却水而电击。机内水管尽量减少接头以免渗水、漏水。根据使用和构件和南北特点，用瓷砖砌成或钢板焊成供水池，以便循环冷却。
4.
设备接地  设备和机房屏蔽网板、水管、电源线铁管都应牢固接地，接地电阻应小于4Ω。接地铜线截面积不小于25 mm²，或用2～4mm×25mm扁钢接地，不得彩自然接地体，应在机房外彩人工接地体。人工接地体可用镀锌钢管、角钢、圆钢、扁铁，打人地下长度大于2.5m。接地线与设备的连接可焊接，也可用螺栓紧固。
5.
屏蔽  电子振荡电路会向外发磁波，频率越高、工率越大，发射能力越强。对周围电子仪器、晶闸管及通讯设施产生干扰，电磁波散开对人体造成伤害。故常用密闭式机箱结构进行屏蔽，机箱用铝板构成：同时使之不成回路，以免感应发热烧坏。淬火变压器也应进行密闭屏蔽；机房天花板、门窗、墙壁应用0.5mm钢板或5mm×6mm铁丝网进行屏蔽，屏蔽网板应进入地下300mm，块与块之间应有良好电气接触。超音频设备频率较低，机房可不彩屏蔽措施。
6.
安装程序  按设备的出厂说明书和要求进行安装在一定位置、然后接线：振荡客应安装在水套上。振荡管切忌倒转，有前途或使金属器具安装，振荡管与水套间垫以橡胶垫圈，然后拧紧蝶形螺母，接好全部冷却水路，陶瓷电容器灌注变压器油经过仔细检查后，才能调试。
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