金属塑性变形以及加工硬化疑惑 特请专家解决。

初出茅庐

金属塑性变形以及加工硬化疑惑，特请专家解决。
1、金属在塑性变形时，宏观尺寸塑性变形，其内部组织及晶格也变形。为什么其内部晶格扭曲而宏观尺寸不塑性变形？请问内应力大导致尺寸变形是指内部的什么变形？
2、在加工过程中加工硬化会造成零件宏观尺寸变形吗？  普通碳钢、以及普通合金钢会加工硬化吗？

zbw99012333

1、金属材料存在的微观缺陷有基本的三种：点缺陷（空位），线缺陷（位错），面缺陷（晶界）。金属材料的宏观变形实际上是由于大量的微观变形造成的。金属材料塑性变形的本质是由于大量滑移（微观变形）造成的。
2、冷加工（如拉拔、挤压）一般都会使金属材料的宏观尺寸变形。普通碳钢、以及普通合金钢都可以冷加工硬化。

wahg

1、金属在塑性变形时 宏观尺寸塑性变形 其内部组织及晶格也变形， 为什么其内部晶格扭曲 而宏观尺寸不塑性变形？请问内应力大导致尺寸变形（是指内部的什么变形）
你自己说得已很明确了(见红字).不知你说的是什么问题?
金属在塑性变形时 宏观尺寸塑性变形, 其内部组织及晶格也变形，是宏观尺寸塑性变形的产物(附产品).一旦消除内部的这些应力和晶格变形,外观尺寸还会发生改变.
2、加工硬化在加工过程中 其宏观尺寸一定会变化.  普通碳钢、以及普通合金钢都有加工硬化现象.

dcc

金属塑性变形过程会导致内部缺陷的增多，缺陷增多阻碍位错滑移，塑性变形抗力增强，工件硬化。
冷加工对金属宏观体积变化影响较小。

初出茅庐

2# zbw99012333

那么请问下 、1、在加工硬化时 其宏观尺寸会变形么?  2、金属断裂是指晶胞开裂以及晶界开裂, 那（ 要）么金属在宏观表现出塑性变形后,其内部组织是哪里变形呢? 是不是变形到不能再变形随即发生开裂了呢?

njxwl

加工硬化，一定会发生宏观变形，加工硬化实际上是位错的缠结及增值导致，必然牵涉到位错的滑移，而这种滑移在宏观上表现为宏观变形。
金属是一种多晶体，其塑性变形除和本身滑移系有关外，还涉及到界面的协调问题。而晶界由于是组织中最后转变部位，相对杂质较多，而且滑移过程中位错也容易在晶界被钉扎，导致位错增值，当金属变形的协调出现问题，就表现为晶界开裂。其实塑性变形更多表现为多晶粒变形之间的协调，包括密排面的偏转等。

横笛吹雨

5# 初出茅庐
1、加工硬化与塑性变形是冷变形加工过程中的伴生现象，而不是成因果关系。
2、建议楼主对变形的研究先到“晶粒变形”这一高度，如发生塑性变形时晶粒沿变形方向伸长。否则是容易钻牛角尖的，那对你的进一步学习不利。
个人意见，仅供参考。

初出茅庐

6# njxwl

开裂是原子间的间间建力开裂，而塑性变形是原子滑移，如果原子是一直滑移的呢？是不是原子滑移到移动程度 不能滑移 应力再大 就发生原子的间间力开裂了呢？  还是其他什么原因呢？

njxwl

金属是一种多晶体，受力时晶粒中某些滑移系启动，滑移开始，当该滑移到晶界位置时，收到晶界钉扎作用，位错在此缠结，应力也相应提高，提高到一定程度，又会导致相邻晶粒发生滑移，即所谓的交滑移。变形到一定程度，位错密度增加到应力超过晶界结合强度，就容易在晶界开裂。晶界和晶内的原子排列不一样，有一些不饱和键存在，是一种相对不稳定状态，所以易在晶界首先形成裂纹，发生开裂，导致应力释放。

初出茅庐

9# njxwl

但我在上面还有一点疑惑：

就用材料不同的碳钢举例，20#和35#  20#钢比35#强度低 塑性好。  在受力时20#先变形 塑性好  当不在变形时其力再大就断裂，而35#变形所需的力比20#大， 但变形后不在变形时 力在大就裂，  

请问下他们在各自断裂时的力怎么会不一样呢？ 都是不能塑性变形后然后力大才断裂的啊。