20钢的渗碳淬火问题

wqc_1984 · 发表于 2009-8-28 08:45:33

20号钢齿轮渗碳淬火心部硬度要求在25HRC以上，有没有合适的工艺。模数6.5的，请教高手，我用水淬只能做到21HRC。有没有更好的办法，望指教。

察哈尔汗 · 发表于 2009-8-28 08:54:52

您的淬火温度多少？
可以从提高温度，加快冷却速度方面考虑。
这个碳量这个模数，达到25HRC也不是不可能。

LINFH · 发表于 2009-8-28 09:04:36

我认为困难很大，你检测的地方应该是节圆处（出）的硬度，假如是检测齿根的话，更难。你可以采用碳氮共渗，采用10%盐水淬火，注意工装不要下水寿命低，水缺点就是（集团式）淬火硬度不均匀，你要用铁丝串好，淬火时可以把它们放到一个工装中淬火，铁丝脆，防止掉到水中，注意出水温度不要太低。 本帖最后由玉米清阁于 2009-9-1 00:23 编辑

wqc_1984 · 发表于 2009-8-28 09:58:43

我用860和900淬出来的硬度都是这个范围。

周建国 · 发表于 2009-8-28 17:12:18

有些问题如果是材质本身的淬透性就是这样的话，光靠调整淬火的方法还是解决不了的。可以试试渗碳后缓冷再二次加热淬火（小的装炉量，尽量良好的冷却条件，适当的调整淬火的温度等等。）

玉米清阁 · 发表于 2009-8-29 00:53:24

有些问题如果是材质本身的淬透性就是这样的话，光靠调整淬火的方法还是解决不了的。可以试试渗碳后缓冷再二次加热淬火（小的装炉量，尽量良好的冷却条件，适当的调整淬火的温度等等。）
周建国发表于 2009-8-28 17:12

请教周工，二次加热淬火与直接淬火要有什么区别？

霜月 · 发表于 2009-8-29 15:17:26

材料淬透性和尺寸效应决定了心部硬度不会高。
渗碳后缓冷再二次加热淬火会降低材料淬透性，更难提高心部硬度。

LINFH · 发表于 2009-8-29 15:25:06

同意7楼，霜月工程师。

ZX771 · 发表于 2009-8-29 19:12:55

20号钢制造6.5模数齿轮，估计也就如此了，用中频感应加热将全齿淬硬有可能会行。

横笛吹雨 · 发表于 2009-8-29 19:27:22

换淬透性更好材料，如20Cr。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-30 09:41:09

回楼主：只有更换材料，舍此没有更好的办法！

孙家见 · 发表于 2009-8-31 09:03:17

7# 霜月
请教:为什么渗碳缓冷后重新加热淬火会降低钢的淬透性?

周建国 · 发表于 2009-8-31 17:01:04

楼上的你好，我也觉得在相同的材质且淬透性一致的情况下，不会出现采用上述两种淬火的方式后出现降低淬透性的问题。。我的意思是采用缓冷后再加热的工艺（能够小批量的盐浴加热）至少在淬火的方式上能够灵活的掌握（淬火温度和淬火介质的温度控制），避免装炉量过大引起冷却不当。。。。但是事实上是，我们曾经采用这两种淬火的方法进行22CrMoH材质的产品进行淬火比较，结果是用直接淬火的方式得到的产品心部硬度是要高于用缓冷后再加热淬火后的心部硬度。。。。至于是什么原因请大家分析一下。

霜月 · 发表于 2009-8-31 23:16:56

渗碳缓冷后重新加热淬火因细化了晶粒，钢的淬透性降低，淬火后产品心部硬度比采用渗碳直接淬火的心部硬度低，相应硬化层也要浅一些。

wqc_1984 · 发表于 2009-9-4 11:54:54

谢谢讨论，此材料的产品已经出来了，就看怎么做可以做成功了！不能浪费掉！

罗本必胜 · 发表于 2009-9-8 21:53:34

为什么不用20CrMnTi

张家文 · 发表于 2009-9-9 18:27:36

11# 孤鸿踏雪

你好请问你知道那种材料不上色吗/我要一吨，期待你的答复，13727072298

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