渗碳后整体淬火好还是表淬好

shchy214 · 发表于 2011-7-23 21:47:17

这和你工件的服役或设计要求有一定关系哦，这个问题问的有点突兀，热处理问题很多时候是具体问题具体分析，要综合考虑各方面因素的

catherine_ · 发表于 2011-7-27 09:44:19

应该根据工件的具体使用环境，要求什么样的性能进行综合考虑

工部侍郎 · 发表于 2011-7-27 16:16:06

看客户要求吧，对于残余奥氏体要求高的，在淬火后需要冷处理，以降低残奥；
一般为整体热处理，渗碳已经给表面加硬了，不应该需要表淬

ffjj · 发表于 2011-7-28 12:54:57

风吹草未动发表于 2009-9-4 22:53
主要是最近公司制作的20CrNi2MoA材料的齿条热处理工艺为渗碳+中频淬火，在使用过程中出现表面裂纹及剥落现象 ...

楼主的中频淬火工艺的问题。淬硬层浅容易表面裂纹及剥落。

seanlee88 · 发表于 2011-7-30 15:44:30

应该按技术要求吧，表层淬火，心部有一定韧性

simon chen · 发表于 2011-7-31 20:24:16

一般都是整体淬火但也不排除你有其他的要求

wdc_2010617 · 发表于 2012-7-25 07:31:55

dhzhou888 发表于 2009-9-4 09:10
渗碳后整体淬火好呢，还是表淬好呢？该问题不好回答，具体问题要具体对待，具体问题要具体分析。通常情况下 ...

你好，渗碳淬火后再碳氮共渗，其目的主要是什么，碳氮共渗把之前的渗碳淬火组织不是全部毁坏了吗？

gaoxiwen · 发表于 2012-7-25 10:10:26

风吹草未动发表于 2009-9-4 22:53
主要是最近公司制作的20CrNi2MoA材料的齿条热处理工艺为渗碳+中频淬火，在使用过程中出现表面裂纹及剥落现象 ...

这种工艺要使用的话，
肯定要经过10-20年的验证
1 不知道你感应加热的温度精度能控制的怎么样？
2 不知道你的过渡区怎么去设计，及对工件服役条件的影响？
3 你的冷却控制可靠性有多高？

zhengcj · 发表于 2012-7-25 10:39:37

风吹草未动发表于 2009-9-4 22:53
主要是最近公司制作的20CrNi2MoA材料的齿条热处理工艺为渗碳+中频淬火，在使用过程中出现表面裂纹及剥落现象 ...

通过调整感应淬火工艺参数加以改善吧，如间隙、淬火液浓度、喷水压力等等。

zhengcj · 发表于 2012-7-25 10:41:10

xgx529 发表于 2011-7-27 16:16
看客户要求吧，对于残余奥氏体要求高的，在淬火后需要冷处理，以降低残奥；
一般为整体热处理，渗碳已经给 ...

渗碳后不淬火，只是增加了零件表面的碳含量，怎么说提高了硬度？

工部侍郎 · 发表于 2012-7-25 11:16:12

zhengcj 发表于 2012-7-25 10:41
渗碳后不淬火，只是增加了零件表面的碳含量，怎么说提高了硬度？

一个25钢，一个T8钢，都不淬火，哪个硬？

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