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查看: 5254|回复: 17

[求助] 20Cr2Ni4材料的齿轮硬度偏低

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签到天数: 143 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-6 20:11:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
M: 10.1734        Z:20
渗碳后直接淬火 低回 硬度54到55HRC  在回火 硬度降到51    请问这样的情况该怎么处理啊? 继续回 还是重做啊 ?

签到天数: 370 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-7 08:58:11 | 显示全部楼层
这种材料采用渗碳降温淬火,硬度很难达到,不是说不可以,采用稀土,低碳势是可以的,但工艺需要试验.
估计你工件残奥很多,你可以高温回火1-3次,可以试验,然后再淬火.具体的文献你可以查.

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-7 09:17:53 | 显示全部楼层
工艺错误,不应直接淬火,应该渗碳缓冷后重新加热淬火

该用户从未签到

发表于 2009-9-7 09:46:15 | 显示全部楼层
根据你说的情况判断,硬度上不来很有可能是残奥高了,所以你可以六百五高温回火一下,在从新加热淬火,但淬火温度和碳势要低。

签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-9-7 11:44:55 | 显示全部楼层
我厂以前用此料,是渗碳后空冷,然后重新加热淬火,低温回火。硬度可达到59、60。根据你的情况最好渗碳后高温回火(必须保护),然后再加热淬火。

签到天数: 243 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-7 12:05:26 | 显示全部楼层
采取高温回火后重新加热淬火、低温回火工艺,淬火加热温度810摄氏度,注意防止脱碳,
也可以采取冰冷处理工艺

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-7 15:04:17 | 显示全部楼层
一般该材料采用二次淬火的比较多。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-8 18:42:47 | 显示全部楼层
这种钢残余奥氏体很多,所以要渗碳后二次淬火。我们公司都这么做。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-8 23:11:06 | 显示全部楼层
赞同6楼意见,已渗碳淬火零件,如果变形允许,高温回火后再加热淬火,如果变形要求很严,可以采用冷处理。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-9 08:58:20 | 显示全部楼层
20Cr2Ni4材料渗碳后直接降温淬火的话,淬火温度不能太高,我们一般用800度,然后深冷处理。楼主已淬火工件,按9#的方法处理。

该用户从未签到

发表于 2009-9-10 10:39:26 | 显示全部楼层
赞同3楼意见,渗碳后直接淬火有问题,常用二次淬火

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-11 18:40:06 | 显示全部楼层
估计你工件残奥很多,你可以高温回火1-3次,可以试验,然后再淬火.具体的文献你可以查.

签到天数: 366 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-14 16:40:17 | 显示全部楼层
1# 抚顺小伙


淬火硬度已经太低,检查一下淬火是否有问题,Ni含量高的,容易残奥多,可以高温先分解一下,淬火油冷却要快,温度低些。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-14 19:49:27 | 显示全部楼层
钢残余奥氏体很多,要渗碳后空冷二次淬火。

该用户从未签到

发表于 2009-9-14 22:21:11 | 显示全部楼层
渗碳后直接淬火,组织粗大,内部性能不好

该用户从未签到

发表于 2009-9-14 22:28:38 | 显示全部楼层
主要是工艺有问题,对已经处理过的零件可以采用高温回火后再加热淬火,然后低温回火,不过以后再处理这样的产品时,最好渗碳后不直接淬火,而采用一次加热淬火,可能就满足要求了

该用户从未签到

发表于 2009-9-15 10:27:09 | 显示全部楼层
想请问下  出炉后改怎么个缓冷工艺

该用户从未签到

发表于 2009-9-15 13:56:56 | 显示全部楼层
应该是600度以前快冷,使晶粒细化,并可以防止出现网状组织。600度一下缓冷,缓解应力防止裂纹。
快冷可用风冷,缓冷可用低温冷却桶 。
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