急急急！GCr15变形

wy新人 · 发表于 2009-9-15 07:25:48

我公司是专业油泵油嘴厂家，最近出现部分柱塞经淬火后变形，具体表现是：柱塞变长0.2毫米左右，这在精密柱塞偶件就意味着废品。老总非常恼火，各位帮分析下什么原因。具体材料：GCr15，网带炉淬火，淬火温度：830 c回火：170 c 一次时效120c

天字一号 · 发表于 2009-9-15 07:41:19

柱塞变长0.2毫米左右，可以磨下去的啊！！你的工艺很正常，这种材质的工件热处理胀大是正常的事情，不好控制的。呵呵

wy新人 · 发表于 2009-9-15 07:51:37

淬火前已加工成型。油槽，油孔已定位。只留几丝的磨量

wy新人 · 发表于 2009-9-15 07:55:40

理论上GCr15低合金高碳钢变形趋势是接近球形，就是说外径缩，内径涨。现在正相反，苦恼

LINFH · 发表于 2009-9-15 09:24:37

解剖变形大的工件,看看心部硬度,可能材料的淬透性比以往的产品好.考虑降低淬火温度试试.

monday · 发表于 2009-9-15 11:41:06

首先需要楼主明确，这个柱销多长的尺寸？如果很长，超过100mm那这些胀大量也算正常，如果比较短则说明胀大比较大，建议楼主考虑马氏体比容及马氏体中含碳量，控制一下转变速度和马氏体含量。

jizy · 发表于 2009-9-15 15:28:18

1# wy新人

把具体工艺说出来，然后上传一些照片，可以联系我QQ32649159

renbenfg · 发表于 2009-9-15 15:44:33

工件的变形比较复杂，你说的情况我分析，与材质和前加工，工艺与关。比较复杂很难说清楚。你可在淬火前，做一遍去应力回火，可解决此问题。

liangdeyu · 发表于 2009-9-15 15:46:02

检测一下金相, 是不是残余奥氏体比较多, 然后再采取措施.

十年淬工 · 发表于 2009-9-15 16:51:15

简便的做法上同意5楼、8楼。另外再考虑适当降低一些淬火介质的冷速试试。

一堆烂泥 · 发表于 2009-9-15 20:38:34

我的看法提高一下淬火温度延长一点时间让组织里多些残余澳实体可能涨大量有所缩小。
同意5楼的看法和做法

gcp_hxzc · 发表于 2009-9-19 15:54:55

轴承钢GCr15淬火的外径胀大量有什么规律吗？请告知。谢谢，公司一直出现套圈外径胀大，且没有规律，苦恼！！

laoguei · 发表于 2009-9-20 19:58:41

按热处理原理：马氏体增多体积增大。建议再减少马氏体的问题上考虑。

紫琅人 · 发表于 2009-9-20 21:33:39

楼主的工艺个人觉得没有问题的，问题在于设计技术余量定的太少，让磨削工操作无法控制操作，要是变这么长呢个人觉得可以再次磨去多出来的而达到要求

hg-jsk · 发表于 2009-11-30 10:31:51

你的直径有多少？这跟工件截面关系很大～～～～

李坚 · 发表于 2009-11-30 10:42:14

过去我在美国杜商（东莞）时做过ABS轴，用的材料为GCr15，直径10mm左右，长度100mm左右，热处理后伸长0.12左右，后机加工时放了淬火变形伸长余量0.1mm，结果都合格。希望能给你参考！

renbenfg · 发表于 2009-11-30 16:49:41

有时改变加工，工艺是很困难的。有的是给国外公司的产品，图纸有国外设计有规定，不得改动。只能改变热处理的方法，如增加再结晶退火，采用亚温淬火等。

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