热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 8275|回复: 10

[讨论] 等温正火后组织出现大量的混晶(齿轮钢20MnCr5 20crMnTiH)

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-10-24 19:55:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
关于等温正火后金相组织出现大量的混晶,我们商讨过,有的说是加热保温时间太短造成的晶粒没有溶解,有的说是锻造遗留的组织。有的说是冷却的速度过慢造成的。我想大家讨论下,到底是那些原因造成的?
谢谢!请各位多指教!

签到天数: 611 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-10-24 20:44:56 | 显示全部楼层
发张照片看看,

签到天数: 222 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-25 09:39:11 | 显示全部楼层
应该是锻造遗留的组织

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-10-25 10:14:40 | 显示全部楼层
如果原材料没有混晶,坯件锻造时的加热温度有可能引起混晶,造成等温正火后混晶状态保留了下来。

该用户从未签到

发表于 2009-10-26 14:57:17 | 显示全部楼层
混晶这个现象在锻件中存在的比较普遍,因为锻造始终未能解决各处变形的变形量,以及变形温度的理想控制,所以锻后的组织经过热处理后,由于原始组织的不均匀,必然新的组织也是不均匀的。况且钢锭本身就是一个无法控制的典型晶粒不同的例子,没什么好说的。关键就是混晶明显的地方,肯定会影响到性能,尤其是冲击韧性和屈服,取样时尽量选好一点的地方。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-2-15 19:38:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 RUISAN 于 2010-2-15 19:51 编辑

因该完全是工艺问题!20crmotih 的材料本身含有一定的ti,简单点就是,这样的材料奥氏体化后对冷却温度比较敏感,普遍人用降低加热温度来保证正火后的硬度!但这样虽然保证了硬度,但较低的温度加热影响了再结晶的晶体复原,不可能有效消除带状现象,金相通常非常都别扭!最简单的方法是用瑞翔三禾科技的业内首创的网带式连续等温正火炉即可针对性解决这类问题,突破常规的理想工艺是!加热到935 保温30min 后冷却到临界温度+20度时迅速转移到保温区让工件自冷,
也只有这样才能真正做出合格的等温正火组织了!

评分

参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
所以因为 + 6 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-2-15 19:41:53 | 显示全部楼层
请诸位大虾不要异想天开!冷却快了是绝对不可能得到好的金相组织的!你们看到的组织一定以为是魏氏组织!其实啊,不好说你们,那充其量就是粒状上贝而已

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-2-15 19:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 RUISAN 于 2010-2-15 19:48 编辑

有什么解决不了的问题尽管来咨询我!我不喜欢用什么奥氏体 珠光体马氏体什么的!那些充其量就是在某一温度段得到的一种比较明显金相变异!就好比什么温度回火工件就变什么颜色那样简单!问我的话!所有组织都是我归氏体!恐怕也只有归氏组织才是客户想要看到的但又很难看到的组织!哈哈

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-2-16 09:19:37 | 显示全部楼层
不知楼上提到的归氏体组织是什么组织????

该用户从未签到

发表于 2010-2-16 10:47:04 | 显示全部楼层
关于等温正火后金相组织出现大量的混晶,我们商讨过,有的说是加热保温时间太短造成的晶粒没有溶解,有的说 ...
lsz167 发表于 2009-10-24 19:55



    至于正火后出现混晶,产生无非是加热温度和冷却速度的问题。因为加热温度高或保温时间长,造成奥氏体晶粒粗大,冷却速度的不均,造成晶粒有粗有细。而产生混晶。

评分

参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
所以因为 + 6 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-3-12 14:10:48 | 显示全部楼层
可能是终锻温度偏低造成的混晶,建议去查查锻造记录
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-24 00:03 , Processed in 0.053608 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表