关于渗碳工件的变形

申兴一 · 发表于 2009-10-29 12:13:31

材料20CrMnMo,20CrMnTi
工艺粗加工-正火-半金工-滚齿-渗碳（920降温到800以下出炉）-升温830淬火-160回火
问题是很短的中间轴弯0.6-0.8mm 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-10-30 23:15 编辑

hy0808hy · 发表于 2009-10-29 15:44:58

全部都是弯的还是个别弯的？？？

所以因为 · 发表于 2009-10-29 15:51:39

很短的中间轴具体是多少尺寸？冷却时工件和工件之间有多少间距？

dzkyx1314 · 发表于 2009-10-29 15:56:50

空冷以后变形量怎么样？

热处理技师 · 发表于 2009-10-29 17:45:58

如何摆放的请你说明，垂直摆放会减轻，，

申兴一 · 发表于 2009-10-29 21:40:10

工件是垂直摆放的，全部弯。中间是齿轮，外面是轴。间距1MM。空冷后没有打跳动。

Paco · 发表于 2009-10-29 21:45:30

能不能把零件的图纸或者样子发一下让我们看看。

laoguei · 发表于 2009-10-29 22:14:04

800出炉造成工件快速氧化，但氧化不均匀，淬火时单面马氏体层不一致，马氏体多的面膨胀。建议500一下出炉。

霜月 · 发表于 2009-10-30 23:11:18

请问楼主：中间轴有多长？
建议楼主渗碳后降温直接淬火，这样弯曲变形会小些。

李坚 · 发表于 2009-10-31 14:08:19

申工，零件是否传上看看。
渗碳件我也做了不少，变形，当然摆放方式很重要（一般外行只强调摆放方式），其实我认为主要还是冷却的问题，不能冷却太快，用120-150℃的等温油较好，尤其是300℃以下冷却要慢。有条件可以试试。

jsb_2009 · 发表于 2009-10-31 20:21:21

用快速光亮淬火油淬火,油温控制在80度以下,应该没有问题.

逻辑思维 · 发表于 2009-10-31 21:08:37

1# 申兴一

申工：我想你这中间轴是汽车上的中间轴吗？这么短的轴弯曲变形是大了点？你也许以前同样方式做过没有出现这种情况。那么，我提醒一点是变形与锻件的锻造比和原材料质量是有直接影响的。

申兴一 · 发表于 2009-11-13 21:08:00

不是的，我们是生产减速机的。长180-250MM外圆50-80

nsh · 发表于 2009-11-14 14:49:50

13# 申兴一

减速机上的高速轴吧？竖直摆放，你用铁丝捆了的吧？

世人 · 发表于 2009-11-14 21:44:16

变形可能是材料成分不均匀、工件装炉方式、冷却以及淬透性等因素引起。

myc19741104 · 发表于 2009-11-15 11:59:46

渗碳出炉，再加热淬火前有没有弯曲，还是在淬火时产生的弯曲。800度出炉温度有点高，如果冷却不均匀会弯曲，产生应力，那再淬火肯定弯曲

热处理技师 · 发表于 2009-11-15 12:04:30

咋不说冷却介质啊。。

申兴一 · 发表于 2009-11-21 15:58:14

冷却介质是快速光亮淬火油

草原的风 · 发表于 2009-11-21 16:28:43

最好把零件结构图发出来并标明具体尺寸，详述操作过程，这样才能够找出原因，一鳞半爪的不好判断，只能瞎猜啊

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