请教一下关于组织的问题

yueqiang88

我想问一下，魏氏体、贝氏体、托氏体、索氏体、回火马氏体、的特征和怎样形成的 ？会造成什么影响?请各位多多指教！！！

李坚

小弟：你好！
咱还是多看一下教科书吧！搞热处理主要还是靠自己钻研，尤其是基本理论，要靠自己多看书。不要什么都依赖别人！
否则问的问题怪怪的，叫人如何回答！叫人如何是好呢！

yueqiang88

呵呵！是的，谢谢李师傅，我会把你的 话放在心上的 。
奥氏体晶粒急剧长大造成粗针状的纯铁-魏氏体。魏氏体组织即为过热渗碳特征，脆性增加。由于冷却速度慢，在晶界处析出托氏体，贝氏体等组织，甚至析出铁素体。回火托氏体是白亮的 淬火马氏体经中温回火马氏体析出弥漫状的 小颗粒碳化物，淬火托氏体是淬火时奥氏体分解成细片状的 碳化物和铁素体的混合物。对不对？

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奥氏体晶粒急剧长大造成粗针状的纯铁-魏氏体。魏氏体组织即为过热渗碳特征，脆性增加。由于冷却速度慢，在晶界处析出托氏体，贝氏体等组织，甚至析出铁素体。回火托氏体是白亮的 淬火马氏体经中温回火马氏体析出弥漫状的 小颗粒碳化物，淬火托氏体是淬火时奥氏体分解成细片状的 碳化物和铁素体的混合物。对不对？

楼上的，你真的很可爱。
让咱想起了自己懵懵懂懂的年代，现在咱再也不会为这种问题提问了，可咱也不再年轻了，那金子一样的岁月啊.......

renbenfg

现在托氏体已改成为------屈氏体。分为加热不足和冷却不足。你说的属于冷却不足。还有淬火屈氏体和回火屈氏体。淬火屈氏体是细小的，渗碳体和铁素体的片层结构。从类型结构上分，属于珠光体类型转变。而回火屈氏体则不是，其碳化物为细小的粒状。

mxcz1234567

性质：又称魏氏组织(widmanstatten structure)。钢中相形态之一。通常指先共析铁素体或渗碳体加珠光体的组织。呈片状或针状。对亚共析钢，魏氏体呈片状、羽毛状、三角形或几种形态混合的铁素体构成，对过共析钢，魏氏体呈针状或杆状的渗碳体组成。一般低、中碳钢，当冷却速度适当时，都可能产生魏氏体。钢中出现魏氏体会引起钢的强度、韧性与塑性的降低，使韧脆转化温度升高。常采用退火或正火的方法细化晶粒，消除魏氏体。
组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构：910℃以下为具有体心立方晶格结构的α——铁， 910℃以上为具有面心立方晶格结构的Υ——铁。如果碳原子挤到铁的晶格中去，而又不破坏铁所具有的晶格结构，这样的物质称为固溶体。碳溶解到α——铁中形成的固溶体称铁素体，它的溶碳能力极低，最大溶解度不超过0.02%。而碳溶解到Υ——铁中形成的固溶体则称奥氏体，它的溶碳能力较高，最高可达2%。奥氏体是铁碳合金的高温相。钢在高温时所形成的奥氏体，过冷到727℃以下时变成不稳定的过冷奥氏体。如以极大的冷却速度过冷到230℃以下，这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可能，奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的α固溶体，称为马氏体。由于含碳量过饱和，引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。

yueqiang88

感谢大家给我讲解这怪怪的问题。我发现这论坛比其他的要好，会员的素质比较高，说话比较有水平，不管是技术方面还是其他方面都很值得我学习的 ，祝你们工作愉快！！！

热处理门外汉

名称        定义        特征        机械性能

奥氏体        碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格        晶界比较直，呈规则多边形；淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体针间的空隙处       
铁素体        碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体        亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出       


渗碳体        碳与铁形成的一种化合物        在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状
过共析钢冷却时沿Acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状
铁碳合金冷却到Ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状       




珠光体        铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物        珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小
在A1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体
在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体
在600~550℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，不能分辨珠光体片层，仅看到黑色的球团状组织，只有用电子显微镜放大10000倍才能分辨的片层称为屈氏体        片状P>粒状P,片层越薄性能越好



上贝氏体        过饱和针状铁素体和渗碳体的混合物，渗碳体在铁素体针间        过冷奥氏体在中温（约350~550℃）的相变产物，其典型形态是一束大致平行位向差为6~8od铁素体板条，并在各板条间分布着沿板条长轴方向排列的碳化物短棒或小片；典型上贝氏体呈羽毛状，晶界为对称轴，由于方位不同，羽毛可对称或不对称，铁素体羽毛可呈针状、点状、块状。若是高碳高合金钢，看不清针状羽毛；中碳中合金钢，针状羽毛较清楚；低碳低合金钢，羽毛很清楚，针粗。转变时先在晶界处形成上贝氏体，往晶内长大，不穿晶        硬度，韧性，强度都差


下贝氏体        同上，但渗碳体在铁素体针内        过冷奥氏体在350℃~Ms的转变产物。其典型形态是双凸透镜状含过饱和碳的铁素体，并在其内分布着单方向排列的碳化物小薄片；在晶内呈针状，针叶不交叉，但可交接。与回火马氏体不同，马氏体有层次之分，下贝氏体则颜色一致，下贝氏体的碳化物质点比回火马氏体粗，易受侵蚀变黑，回火马氏体颜色较浅，不易受侵蚀。高碳高合金钢的碳化物分散度比低碳低合金钢高，针叶比低碳低合金钢细        优良的综合机械性能


粒状贝氏体        大块状或条状的铁素体内分布着众多小岛的复相组织        过冷奥氏体在贝氏体转变温度区的最上部的转变产物。刚形成时是由条状铁素体合并而成的块状铁素体和小岛状富碳奥氏体组成，富碳奥氏体在随后的冷却过程中，可能全部保留成为残余奥氏体；也可能部分或全部分解为铁素体和渗碳体的混合物（珠光体或贝氏体）；最可能部分转变为马氏体，部分保留下来而形成两相混合物，称为M-A组织       

无碳化物贝氏体        板条状铁素体单相组成的组织，也称为铁素体贝氏体        形成温度在贝氏体转变温度区的最上部。板条铁素体之间为富碳奥氏体，富碳奥氏体在随后的冷却过程中也有类似上面的转变。无碳化物贝氏体一般出现在低碳钢中，在硅、铝含量高的钢中也容易形成       


马氏体        碳在a-Fe中的过饱和固溶体        板条马氏体：在低、中碳钢及不锈钢中形成，由许多相互平行的板条组成一个板条束，一个奥氏体晶粒可转变成几个板条束（通常3到5个）
片状马氏体（针状马氏体）：常见于高、中碳钢及高Ni的Fe-Ni合金中，针叶中有一条缝线将马氏体分为两半，由于方位不同可呈针状或块状，针与针呈120o角排列，高碳马氏体的针叶晶界清楚，细针状马氏体呈布纹状，称为隐晶马氏体        强度、硬度高，塑性、韧性差
莱氏体        奥氏体与渗碳体的共晶混合物        呈树枝状的奥氏体分布在渗碳体的基体上       


回火马氏体        马氏体分解得到极细的过渡型碳化物与过饱和（含碳较低）的a-相混合组织        它由马氏体在150~250℃时回火形成。这种组织极易受腐蚀，光学显微镜下呈暗黑色针状组织（保持淬火马氏体位向），与下贝氏体很相似，只有在高倍电子显微镜下才能看到极细小的碳化物质点        回火温度越高，强度、硬度越低，塑性、韧性越好

回火屈氏体        碳化物和a-相的混合物        它由马氏体在350~500℃时中温回火形成。其组织特征是铁素体基体内分布着极细小的粒状碳化物，针状形态已逐渐消失，但仍隐约可见，碳化物在光学显微镜下不能分辨，仅观察到暗黑的组织，在电镜下才能清晰分辨两相，可看出碳化物颗粒已明显长大       

回火索氏体        以铁素体为基体，基体上分布着均匀碳化物颗粒        它由马氏体在500~650℃时高温回火形成。其组织特征是由等轴状铁素体和细粒状碳化物构成的复相组织，马氏体片的痕迹已消失，渗碳体的外形已较清晰，但在光镜下也难分辨，在电镜下可看到的渗碳体颗粒较大       
粒状珠光体        由铁素体和粒状碳化物组成        它由过共析钢经球化退火或马氏体在650℃~A1温度范围内回火形成。其特征是碳化物成颗粒状分布在铁素体上       



魏氏组织        如果奥氏体晶粒比较粗大，冷却速度又比较适宜，先共析相有可能呈针状（片状）形态与片状珠光体混合存在，称为魏氏组织        亚共析钢中魏氏组织的铁素体的形态有片状、羽毛状或三角形，粗大铁素体呈平行或三角形分布。它出现在奥氏体晶界，同时向晶内生长
过共析钢中魏氏组织渗碳体的形态有针状或杆状，它出现在奥氏体晶粒的内部        机械性能差，与A粗化有关

huaihaizimfi

多看看金相照片，只知道这些东西怎么形成的没有用，还要认得，