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[讨论] 碳含量对淬火后硬度的影响

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签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-3 11:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
SWCH35K,碳含量在下限0.32%,淬火温度880,回火温度425,回火硬度:心部22~27HRC,表面27~29HRC。
碳含量0.3与0.36对比,用上面同样的工艺,最后硬度会差别多少?

该用户从未签到

发表于 2009-12-3 21:15:47 | 显示全部楼层
碳含量高淬透性、淬硬性都会相应的高些。淬火后硬度会差多少不好确定,最终的硬度值倒是可以通过检查淬火过后硬度,据此选择回火温度达到控制目标。

该用户从未签到

发表于 2009-12-3 23:42:05 | 显示全部楼层
最后硬度会差5HRC左右。

签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-12-4 10:22:54 | 显示全部楼层
不同钢种,含碳量不同,硬度有大差异是正常的。但同钢种,上限下限有这么大吗?钢厂炼钢也无法控制稳定含碳量,有的人就是揪这个死理。还有碳含量与硬度的关系数据呀?

该用户从未签到

发表于 2009-12-4 21:10:34 | 显示全部楼层
钢含碳量在成分允许范围上下波动,使得材料淬火硬度出现相应的差异本属寻常之事,只要在回火之前经过检查掌握硬度情况,合理确定回火温度完全可以得到满意结果。

签到天数: 332 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-12-4 21:32:12 | 显示全部楼层
4# fxy8208
注意一下钢的淬透性曲线,也许同一钢种的硬度差比5HRC还要大。

该用户从未签到

发表于 2009-12-5 13:08:41 | 显示全部楼层
同样的处理工艺含碳量高淬透性、淬硬性都会相应的高些 。具体高多少你可以做一下。

签到天数: 1738 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-12-5 13:18:11 | 显示全部楼层
这个每一种钢材都有碳含碳量偏差范围,这是正常现象。但同一批钢材不可以像楼主说差那么多。
这个硬度一般差3-5HRC的样子。可以根据淬火硬度来确认最终和回火温度。

该用户从未签到

发表于 2009-12-5 13:39:12 | 显示全部楼层
注意一下钢的淬透性曲线,也许同一钢种的硬度差比5HRC还要大。

该用户从未签到

发表于 2009-12-5 14:52:46 | 显示全部楼层
表面和心部的距离是多少?如果有10mm以上那是正常的。 本帖最后由 所以因为 于 2009-12-5 15:31 编辑

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-5 18:58:33 | 显示全部楼层
不好盲目定论,要看实际淬火硬度才能决定回火温度

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-6 21:54:00 | 显示全部楼层
碳含量多一点,其他合金元素可能会多一点吧……

签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-12-7 11:33:07 | 显示全部楼层
感谢大家。我这个问题主要是淬火后硬度未满足要求(协议)他们委外也不管那么多,导致投诉。钢厂生产钢含量在下限,我们也无法控制。原料每卷又不一样,只能统一处理。无奈呀!

签到天数: 412 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-12-7 21:00:49 | 显示全部楼层
钢材每批的碳含量是不一样的.
你要得到具体的数据,只有同等条件下做实验.
其实,我们的国标中每种钢材的碳含量都有一个范围,

该用户从未签到

发表于 2009-12-7 21:43:25 | 显示全部楼层
淬透的情况下
淬火硬度与含碳量的关系:(经验公式)
HRC=30+50*%C
如果回火后硬度下降一样,
应该差3HRC左右

该用户从未签到

发表于 2010-4-2 21:43:39 | 显示全部楼层
钢的含碳量决定的是淬火硬度,最终硬度基本是由回火温度决定的

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-4-8 21:44:21 | 显示全部楼层
回复 1# fxy8208
个人感觉:“碳当量”的提法比“碳含量”的提法更接近问题实质。

该用户从未签到

发表于 2010-4-12 13:11:46 | 显示全部楼层
含碳量对钢的淬透性影响很大,本人认为在成分范围内尽量减少碳含量,这样对后续淬火减少裂纹是很有好处。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-4-15 15:49:07 | 显示全部楼层
一般材料的含碳量在一定的上下限范围内属于同一型号类型,个人觉得对这种细微数据变化的影响不应该过于较真,在实际生产中,应该根据厂家提供的材料成分的细微差别做工艺的微量调整。以达到我们实际生产的工艺性能要求,这才是我们热处理人员所关注的,而楼主所说的这种情况,在理论中应该说0.36的比0.3的淬透性和淬硬性高,硬度也应该有所提高
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