求教：渗氮后加热淬火问题

小小学生 · 发表于 2009-12-11 10:10:36

我们有个零件，是GCr15的，软氮化后，还要淬火，淬火后还要磨去10丝，哈哈，渗氮深了，硬度上不来，要求硬度淬回火后60以上。哪位老师给指教一下，渗氮后的淬火如何来做能达到硬度，它和渗层深度如何配合？淬火温度如何选择，用什么方法及设备。

草原的风 · 发表于 2009-12-11 10:15:56

软氮化后，还要淬火？不懂

丹尼尔 · 发表于 2009-12-11 10:46:05

技术要求60HRC以上，直接淬火就行啦。
干嘛还要氮化后才淬火呢？
氮化温度低于淬火温度，不知道淬火后，前面的氮化还起到什么作用？

小小学生 · 发表于 2009-12-11 11:06:07

新工艺呀，日本传过来的，在GCr15里渗氮，只是咱们弄不明白人家硬度那么高，还能渗氮，怎么弄的，用什么办法做的，自已只好先渗氮再淬火，不伦不类的弄

excellence · 发表于 2009-12-11 22:34:21

渗氮/氮碳共渗（软氮化）+整体淬火是一种复合热处理工艺，应该谈不上新工艺，据我了解至少已经有几十年了。
渗氮/氮碳共渗（软氮化）+整体淬火就是将工件经过氮碳共渗（软氮化）后再加热到奥氏体状态再淬火，在奥氏体化过程中，氮化物分解，同时氮原子向心部扩散固溶，在随后的淬火过程中形成固溶氮、碳的马氏体并使工件表面获得残余压应力，因而可提高工件耐磨性和疲劳强度。
值得注意的是由于工件表面有氮的渗入使Ms点降低，所以淬火时的终冷温度要适当调整，必要时可增加冷处理。
这种复合热处理工艺尤其适用于心部能够淬透的工件。 本帖最后由 excellence 于 2009-12-11 22:53 编辑

tlx322 · 发表于 2009-12-11 22:51:40

软氮化不是渗氮，估计是高温碳氮共渗后高频淬火，很普通的工艺，属于二次加热淬火。

tuisi-xingsan · 发表于 2009-12-11 23:30:24

我感觉是预处理，为了提高耐磨性

burning · 发表于 2009-12-12 08:10:45

回复6#的朋友：软氮化应该是低温氮碳共渗吧？

小小学生 · 发表于 2009-12-12 08:27:32

现在遇到的问题是，渗深了淬不硬，渗浅了，去掉留磨量后工件内没有氮了，再有就是加热淬火过程中氮的逸出问题，加热温度多少合适，用什么炉加热，表层化合物层控制到多少合适

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-12-12 23:17:28

凑个热闹：
各位朋友应该相信5#楼版主的解答！有人做过专门的研究，就是氮化或软氮化后再进行整体淬火，《金属热处理》早有报道，而且，有一篇报道研究的就是GCr15。
这两年我曾开发过两个新产品，都是要求先氮化/软氮化，然后再进行局部高频淬火。其中天津珀金斯左右平衡重和一种轮式战车发动机轮边齿轮就要求渗氮后高频淬火，而且由我司开发的这个齿轮装在参加今年阅兵式的主战坦克上，获得了“扬我国威”的授匾。
我的试验结果是：经氮化/软氮化再进行淬火的产品，不仅具有很高的硬度，而且具有很高的抗回火性能。 本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-1-8 10:57 编辑

t20044102 · 发表于 2009-12-14 22:56:00

学习，学习！热处理只是博大精深啊

qiucming · 发表于 2009-12-15 16:41:54

真的我受教了！谢谢！

贺兰山 · 发表于 2009-12-15 19:15:01

高温碳氮共渗后高频淬火，很普通的工艺，属于二次加热淬火，我们就采用这种工艺，很好的

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-12-16 09:56:08

建议：
对此课题有兴趣的朋友，看一看“GCr15钢的渗氮淬火复合热处理”【《金属热处理》（1992，No.12）】和“9SiCr钢渗氮淬火复合热处理”【《金属热处理》（1996，No.8）】。

LSZLOVER · 发表于 2009-12-19 15:00:14

专家组的一番解释，让我们都学到了不少东西，开拓了眼界

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