35CrMo淬裂

shenjin-5 · 发表于 2009-12-30 08:10:21

40# jljjljsy

提高了马氏体粗大了硬度上不去

zhujq2010 · 发表于 2009-12-30 08:37:23

降低淬火温度到820，淬火介质不用改变

lvjian923 · 发表于 2010-11-8 17:45:02

本帖最后由 lvjian923 于 2010-11-8 17:47 编辑

出现裂纹的原因个人认为有两种可能，工艺的问题与工件摆放的问题。
工艺的问题：裂纹是由于内应力产生的， ...
txdd 发表于 2009-12-28 16:42

同意此工观点：和热处理装炉关系有。我以前就处理过一个小件大量装箱，在台车炉内热处理淬水裂纹的问题。裂纹件都是在料框外部（即靠近炉丝），温度偏高，很可能就淬裂了。而心部工件却没有问题。但硬度可能差些

很想知道你们工件的装箱方式和加热炉

510355098 · 发表于 2010-11-8 22:27:11

关于35CrMo开裂。我们现在一直在做该材料产品，几吨重的大型零件，我们一直用水淬，并且冷死都没有发现开裂过。你那35CrMo的开裂我估计应该要从材料上面找原因吧。

冷热之间 · 发表于 2010-11-9 09:16:18

直接用水淬试试，也许效果更好。

LIUYANG · 发表于 2010-11-9 12:23:05

先化验一下材料成分--

laocui · 发表于 2010-12-24 16:29:53

才15MM淬油硬度就能达到，淬水易裂。

geyanfeng5 · 发表于 2010-12-24 21:17:05

使用久了的PAG淬火液冷却速度更快

sczgcjl · 发表于 2012-4-1 23:39:33

直径太小，可以考虑等温淬火

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