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查看: 4254|回复: 13

[求助] 求助热处理变形

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该用户从未签到

发表于 2009-12-29 11:25:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
热处理后工件直径会变大还是变小?

该用户从未签到

发表于 2009-12-29 13:56:54 | 显示全部楼层
楼主什么材料?什么热处理?

该用户从未签到

发表于 2009-12-29 14:07:07 | 显示全部楼层
把产品发具体点才好分析

该用户从未签到

发表于 2009-12-29 14:15:31 | 显示全部楼层
任何材料的变形是不一样的!有的受热应力,还有的是组织应力,另外就是两者结合!可以从工作中慢慢积累!

该用户从未签到

发表于 2009-12-29 14:23:30 | 显示全部楼层
4# 娟儿


楼主用的是什么材料

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-29 22:36:12 | 显示全部楼层
根据工件的结构尺寸、所用材料特性,变大、变小的可能都有。

该用户从未签到

发表于 2009-12-29 23:09:00 | 显示全部楼层
要看是哪种应力其主要作用而定

该用户从未签到

发表于 2009-12-30 07:41:43 | 显示全部楼层
不只是变大变小的问题,还会发生扭曲、翘曲等变形

该用户从未签到

发表于 2009-12-30 08:08:59 | 显示全部楼层
具体发发 产品外形 和热处理工艺啊 要不没人能解答你的问题

该用户从未签到

发表于 2009-12-30 08:21:47 | 显示全部楼层
热处理变形由组织应力、热应力共同决定,二者作用大小又因具体情况不同而此消彼长;工件的形状和尺寸、钢的成分、奥氏体化的条件、淬火介质的冷却特性和淬火冷却方法等诸多因素都对变形有影响

该用户从未签到

发表于 2009-12-30 08:42:24 | 显示全部楼层
变形与开裂是热处理最严重的缺陷,产生这种缺陷的根本原因是内应力过大。当内应力大于材质的屈服极限时,零件就产生塑性变形;内应力超过强度极限时,零件就发生开裂。具体地说,零件形状不对称、截面厚薄不均勾、原始组织不良、加热冷却不当、有尖棱尖角的形状等情况都会引起零件的变形和开裂。只有针对性地采取措施,特别是选用合理的工艺参数,才能有效地防止这类缺陷的产生。

该用户从未签到

发表于 2009-12-30 11:09:37 | 显示全部楼层
热处理变形往往是不可避免的,如果硬要问会变大变小应该考虑材质还有热处理手段等等。工艺的设计也是非常重要的,温度的变化、冷却速度的控制改变也会引发工件不同的变化趋势

该用户从未签到

发表于 2009-12-30 20:49:57 | 显示全部楼层
看你是什么材料了。一般来说高碳钢,渗碳钢都有收缩的倾向,而45#,40Cr则是涨大!

该用户从未签到

发表于 2009-12-31 22:53:16 | 显示全部楼层
氧化烧损应该也影响吧?
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