热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5823|回复: 11

[求助] 调质性能改变

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-1-7 18:23:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
40cr主轴 原来调质处理+表面淬火  达 HRC28-33 后来改成整体达到此硬度,也是淬火+高温回火 但师傅说 这样性能就降低了  我不明白 同样是调质 怎么不一样了  除了塑韧性降低了

该用户从未签到

发表于 2010-1-7 19:19:16 | 显示全部楼层
调质处理+表面淬火,硬度28-33HRC ?不知表面淬火起什么作用?

该用户从未签到

发表于 2010-1-7 19:30:49 | 显示全部楼层
是有点不明白,调质就可以了,怎么加个表面淬火

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-7 20:03:31 | 显示全部楼层
2# 所以因为
调质HB217-255 ,局部表淬火达到HRC28-33, 后来为了省钱 想改成整体淬火 HRC28-33,但师傅说着就不是调质了  同样是高温回火,但师傅说不是调质了   是因为没达到回火索氏体组织  
  
回火索氏体没有硬度范围吧

该用户从未签到

发表于 2010-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层
HRC28--33,调质就可以做到了

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-7 23:15:02 | 显示全部楼层
2# 所以因为
调质HB217-255 ,局部表淬火达到HRC28-33, 后来为了省钱 想改成整体淬火 HRC28-33,但师傅说着就不是调质了  同样是高温回火,但师傅说不是调质了,是因为没达到回火索氏体组织  
yanyanyxf 发表于 2010-1-7 20:03

请问:
1、原来的“局部表淬火达到HRC28-33”是如何实现的?
2、主轴尺寸多大?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-1-7 23:41:08 | 显示全部楼层
1、表面淬火HRC28-33,说明你的工艺肯定有问题。
2、是不是调质组织,不是由硬度表现的,关键是硬度、屈服、抗拉、冲击等综合性能的配比情况。、
3、你要求的硬度,直接普通淬火就能达到。

该用户从未签到

发表于 2010-1-8 07:45:04 | 显示全部楼层
1# yanyanyxf


是不是你表面淬火后又选择了高温回火  ~~  你表面淬火硬度怎么会这么低
正常40CR 材料 淬火+高温回火 回火温度 550左右 硬度 也会出现你这样的情况  你选择表面淬火的意义是什么? 本帖最后由 excellence 于 2010-1-9 17:30 编辑

签到天数: 496 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-1-8 08:52:40 | 显示全部楼层
  1楼网友要说的是否是:原工艺为调质(28~33HRC)+表面感应淬火吗?
  通过感应淬火达到28~33HRC,不知你的轴有多粗?如果是小直径,可以感应加热(中频穿透加热)整体淬火+高温回火,一样可以保证性能要求。

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 11:19:54 | 显示全部楼层
楼照顾的问题没有描述完整,楼上各位理解可能也有些偏差:
     “调质至28~33HRC+表面淬火”与“调质至28~33HRC”、“整体高频调质至28~33HRC”是一样吗?
      个人认为:原图应该是先预处理(调质)至28~33HRC,保证轴的基体强度,然后再进行表面淬火,至于表面淬火的硬度是多少?正是楼主没有提供或遗漏的重要内容。“调质+表面淬火”正是一般轴类产品的通用技术要求,表面淬火是为了提高表面的耐磨性及疲劳强度的。

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-1-9 17:38:41 | 显示全部楼层
1# yanyanyxf
两种处理方法所得到的基体性能肯定是不一样的,塑韧性也是性能指标啊,而且强度指标也会不同。另外局部表面淬火硬度28-32HRC比较难理解。

该用户从未签到

发表于 2010-1-15 21:24:06 | 显示全部楼层
得不到回火索氏体? 为什么?  应该是损失了表面淬火的表面性能吧? 同意十楼的
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-27 07:35 , Processed in 0.052030 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表