渗碳齿轮淬火变形的解决措施？

zhaf9430 · 发表于 2010-1-15 15:45:06

各位，齿轮变形是国际难题，不知道从事热处理的各位师傅在齿轮变形这方面都是怎么做的，现在齿轮的变形从技术要求是对平面度、椭圆度的要求，但是现在轮齿的齿形齿向变形也非常严重，这样就加大了齿轮配对的难度，同时也造成齿轮的啮合面不均匀，噪声难以降低，而且齿轮的受力点也会不均匀，造成齿轮的断齿、剥落。

韩冰 · 发表于 2010-1-15 15:56:47

热处理的变形问题是个难题，西方工业发达国家正努力找寻零变形的热处理方法，但我们知道这很难做到，因为加热--冷却是个很复杂的变化，在获得组织的多少上很难控制的恰好。通常解决变形的方法有：降低淬火温度、用冷速较慢的热油、提高淬火的油温、减缓搅拌烈度等。

longjin45 · 发表于 2010-1-15 16:09:19

一直在努力寻找解决问题的办法。特别是对于直径较大的齿轮，渗碳淬火后的变形那是相当大，有时候都磨不出来。
目前最好的方法就是留足磨量。

wqf1981 · 发表于 2010-1-15 18:15:04

主要要控制钢材的质量，偏析程度，锻造流线等等

why530 · 发表于 2010-1-16 14:42:27

在保证质量的前提下尽量降低渗碳炉最高温度、降低淬火温度、提高淬火油油温

laoguei · 发表于 2010-1-16 19:09:36

在保证质量的前提下降低淬火温度、提高淬火油油温。注意加热和冷却工件的摆放。

junnan448 · 发表于 2011-10-13 21:49:15

齿轮变形最近让我们公司损失了好几十万！
最近我们要努力突破这个难关……，大家等着好消息啊！

周建国 · 发表于 2011-10-13 21:53:38

junnan448 发表于 2011-10-13 21:49
齿轮变形最近让我们公司损失了好几十万！
最近我们要努力突破这个难关……，大家等着好消息啊！

到时分享一下劳动成果哈！

sunshine · 发表于 2011-10-18 15:36:26

“热处理变形”我们也面对着这个头痛的问题，经常顾此失彼，为保平面度，零件串装，可圆度超了，等等，大家在实际中有什么好的案例，可否分享？

:):)

zhengcj · 发表于 2011-10-18 15:39:50

装炉方式也是一个重要考虑项。

空余恨 · 发表于 2011-10-18 16:09:53

毛坯的予处理也很重要。

amn727 · 发表于 2011-10-18 17:33:55

齿轮变形最近让我们公司损失了好几十万！
最近我们要努力突破这个难关……，大家等着好消息啊！

这样的雄心壮志我们当年也曾有过，成立了老中青三结合的攻关组，请来高校得教授及研究生，批得大批款项，最后结果呢？
在国内，首先要解决的是钢厂，是高标准的材料，其次是好的锻造和等温正火，然后是冷热加工的紧密，配合，最后才是热处理考虑的种种问题，缺一不可。

zhx909 · 发表于 2011-10-21 21:00:01

系统工程，必须各个环节都要控制，热处理这个最后的环节只是产生结果的环节，很多前面的关键环节都被人们忽视，除非充分认识到（其实资料上都能看到，但有几个管理者在看），此外还有管理和经济方面的问题，热处理工程师一般控制不了前面的任何一个环节（大学教授也一样），大厂还好点，小厂难呢。出问题别人都怪热处理，热处理也在找自己的问题，光靠热处理就行吗。系统问题只能用系统的方法解决。

霜月 · 发表于 2011-10-21 22:24:34

努力了好多年公司才同意定点采购限制淬透性的材料，齿轮心部硬度忽高忽低的问题解决了，但变形的问题依然存在，同时又遇到降成本的问题，控制淬透性与不控淬透性，材料采购价格差不少啊。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-10-23 11:24:08

关于齿轮热处理的变形问题，据国外报到资料介绍有26种影响因素，涉及77种影响因子。

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