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查看: 4974|回复: 9

[求助] 求 20CrMo 碳氮共渗工艺

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该用户从未签到

发表于 2010-1-15 19:59:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-1-25 15:15 编辑

材料20CrMo    碳氮共渗 多用炉做   渗层1.0~1.2    硬度  HRC53~56     求各位高手指点下工艺   !

该用户从未签到

发表于 2010-3-5 10:48:34 | 显示全部楼层
碳氮共渗后,硬度一般要求HRC56-62

该用户从未签到

发表于 2010-3-5 10:55:02 | 显示全部楼层
有效硬化层深度1.0~1.2mm,不太适合做碳氮共渗。

签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-6 03:45:39 | 显示全部楼层
建议做渗碳处理:
950'C 渗入480M,CP=1.15。拡散120M CP= 0.99.燒入:850`C,保持:30M.淬油。
具体还要看工件大小

签到天数: 114 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-3-8 15:20:57 | 显示全部楼层
有效加热区尺寸没有吗?
我们常做这个材料的。

该用户从未签到

发表于 2010-4-23 23:29:39 | 显示全部楼层
这材料碳氮会有大量RA,50-60%

签到天数: 1718 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-4-24 11:43:21 | 显示全部楼层
回复 6# suimail


    会有这么多的残奥吗,那硬度还有上来吗。这个材料碳氮共渗,气氛控制得好,残奥是很小。

签到天数: 1132 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-4-26 09:41:26 | 显示全部楼层
是的,这样的渗层不适合做碳氮共渗,做渗碳比较合理,但为什么表面硬度只要求53-56HRC呢?是什么产品用在什么场合?我公司也有这种材料的零件,硬化层1.0-1.3 ,硬度58-63HRC,工艺:900X300minX1.0CP 900X60minX0.8CP 空冷后再淬火,830X80minX0.8CP 。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-4-24 16:53:35 | 显示全部楼层
碳氮共渗一般用于1.0mm以下渗层 建议LZ若无其他特殊性能要求 改用渗碳工艺
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签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-24 19:18:06 | 显示全部楼层
现在的碳氮共渗可以达到这样的要求,有资料介绍。采用高温渗碳后降温后期渗氮是可以达到碳氮共渗一样的效果,和使用 性能,
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