请求高人指点

yuyj · 发表于 2007-6-20 17:08:48

今天发现一个产品组织异常,不明是什么原因,特请高人指点.
材料为9Cr18Mo,淬回火状态.测得硬度为HRC53.

fengfeng · 发表于 2007-6-20 20:28:07

照片2 ，希望别是莱氏体共晶。否则麻烦了。这钢平时接触少，图谱在单位里，只有看过图谱才能确定。但马氏体太大了。
你觉得那里不正常呢？

fengfeng · 发表于 2007-6-20 20:43:03

没看过图谱，壮着胆子说：碳化物，严重变形，呈网状析出，过烧可能性还是很大的。

yuyj · 发表于 2007-6-21 06:53:34

我也觉得该组织马氏体过粗,但是如果是过烧的话,硬度不应该这么低?其正常的淬回火硬度为HRC58以上,而现在只有HRC53,想不明白.

fengfeng · 发表于 2007-6-21 09:33:26

硬度低是因为残余奥氏体多。照片1.2放大倍数多少？抛光态看一下，网状碳化物多的地方有没有氧化物。最起码可以判断为严重过热。

yuyj · 发表于 2007-6-21 11:02:07

放大倍率是500倍左右

fengfeng · 发表于 2007-6-21 11:34:12

9Cr18Mo,隶属于9Cr18系列。是不锈钢中能够获得最高硬度的钢种，也是属于萊氏体钢系列。大块碳化物的主要是铸造时形成的莱氏体经锻造破碎而成。称作共晶碳化物（1次碳化物）。小颗粒是奥氏体高温冷却析出的2次碳化物。机理同高速钢等莱氏体钢。
该钢种正常的淬火温度为1050-1075度之间。组织为隐针马氏体（或小针状马氏体）+残余奥氏体+小颗粒二次碳化物+大块共晶碳化物。硬度HRC55-60（回火后）。晶粒度较细8-10级。
你现在工件硬度低是因为淬火温度过高，残余奥氏体过多造成。照片2的马氏体级别和晶粒度可以佐证。另大块碳化物严重变形（和经过锻造破碎的正常共晶碳化物严重背离，锻造破碎的主要是块状），你现在照片2的这种碳化物只有受高温角状化，碳化物颗粒间相互溶解长大才能形成，网状碳化物是晶粒周围碳化物高温彻底溶解，冷却中沿奥氏体晶粒析出造成。看看淬回火组织的晶粒度就知道了。以上的机理同高速钢等莱氏体钢淬火原理。
现在面临的问题是，照片二到底是不是共晶莱氏体的问题。过烧和过热区别是晶界溶化（莱氏体钢晶界溶化后会造成莱氏体在晶界上析出，呈现黑色组织或者鱼骨壮组织），或者晶界形成孔洞，或者有大量氧化物。图片上信息还不足以判断（能力有限）。建议看看抛光态。
但严重过热是最起码的了，呵呵，其实后果也差不多，这种网状碳化物退火很难消除，保留会极大增加工件的脆性。
本人接触这种钢材较少，错谬之处，还望大虾们指正。

yanmingh · 发表于 2007-6-21 12:38:01

锻后未经球化退火？

yuyj · 发表于 2007-6-21 13:04:08

原帖由 fengfeng 于 2007-6-21 11:34 发表
9Cr18Mo,隶属于9Cr18系列。是不锈钢中能够获得最高硬度的钢种，也是属于萊氏体钢系列。大块碳化物的主要是铸造时形成的莱氏体经锻造破碎而成。称作共晶碳化物（1次碳化物）。小颗粒是奥氏体高温冷却析出的2次碳化物。机理 ...

请问图1的组织是否合格?

yuyj · 发表于 2007-6-21 13:06:17

原帖由 yanmingh 于 2007-6-21 12:38 发表
锻后未经球化退火？

该产品是直接用钢棒车削的,未经过锻造.

fengfeng · 发表于 2007-6-21 17:18:29

你直接和你真实的淬火温度比较不就行了么？

yuyj · 发表于 2007-6-22 07:07:43

我只是搞金相检验的,而且也不是本单位自己加工的,其淬火工艺确实也不知道.

fengfeng · 发表于 2007-6-22 09:03:00

9Cr18系列，参照JB1460-74标准，进行评定。看看共享区里面有没有。

yuyj · 发表于 2007-6-22 12:44:16

原帖由 fengfeng 于 2007-6-22 09:03 发表
9Cr18系列，参照JB1460-74标准，进行评定。看看共享区里面有没有。

我有JB/T1460-2002,你所说的标准已经过时了.

fengfeng · 发表于 2007-6-22 13:37:59

那你还说没有标准，图谱？这个钢应该按这个标准评定的。

xiaozi123 · 发表于 2007-6-22 15:24:51

老大，请将样品放大1000倍

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