热处理经常为锻造背黑锅，你们同意这个说法吗？

hmcad602 · 发表于 2010-1-31 13:02:46

我们在做一个加工中心抓刀弹簧卡套的时候遇到个搞笑的事情。同一个人用同样的材料、机床加工了同样的3件活。第一件带着实验性质的态度去热处理（细节很关注）。结果非常理想。很好用。然后另两件就打算按照第一件的热处理工艺处理。结果两件都严重不合格（报废了）。所以我们厂的热处理就像买彩票。

laoguei · 发表于 2010-1-31 15:06:34

热处理自身要做好本职工作，认真做好工作记录，发现问题可以查工作记录，该做的不要贪图一时的方便而不做，这样对己对人都有好处。

所以因为 · 发表于 2010-1-31 15:44:08

我们在做一个加工中心抓刀弹簧卡套的时候遇到个搞笑的事情。同一个人用同样的材料、机床加工了同样的3件活。 ...
hmcad602 发表于 2010-1-31 13:02

请问是机加工的原因还是热处理的原因呢？，工艺一样，如果操作存在差异，结果也是不一样的。

jqrcl · 发表于 2010-1-31 16:01:49

我们也遇到过,由于锻打后正火不达标,产品老出问题,客户最后在我们工程师强烈建议下才找到锻打厂家协调的.

hua1984336 · 发表于 2010-1-31 18:06:49

回复 23# 所以因为

那就要问一下你的热处理操作工人是如何操作第二三件了，工艺和设备说一下

hmcad602 · 发表于 2010-1-31 19:26:36

原因是搞第二三件的人换了。由一个很明白的人换成了一个不很懂的人。我们这里很明白热处理的人太少了。热处理主要用于工厂的主要产品上，对其他的大部分机床备件类的工件。由于材料和热处理要求差异比较大。搞出来的活很不理想。

hua1984336 · 发表于 2010-2-1 15:24:20

回复 26# hmcad602

我猜就是人工操作原因

fanying2004623 · 发表于 2010-2-1 20:38:17

深有感触啊！我们工厂20#钢锻造后仍冷水里，最后来个700度回火。再后续拔伸过程中裂了许多；一口咬定回火有问题。哎，郁闷了我好长时间。最后查到是中频加热温度过高，在后面冷却时产生了魏氏组织；很多工件，在第一次冷拔时就开裂了，没有仔细检查，再二次拔伸、三次拔伸是就充分表现出来了。

MSN2008 · 发表于 2010-2-18 22:22:32

都是热加工!只是热处理最后工序质量控制!有时背黑锅是肯定的

什么是什么 · 发表于 2018-5-24 23:49:40

太背黑锅了…为机加工和原材料的事背了好多次了！无奈

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