热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5579|回复: 12

如何才能向钢厂定得好的盘条?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-2-23 14:24:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
使用同样的钢丝加工工艺(退火和拉拔),使用了2家大钢厂的2种材料,其化学成分组成仅存在细微差异,一种是铝脱氧另一类是硅脱氧,成品的抗拉强度稳定性差异很大。
在生产制程中已经排除了加工工艺的原因,怀疑是钢厂盘条的原因。
请各位大侠各抒己见,如何才能利用技术协议从钢厂那定得组织均匀、抗拉稳定、杂质含量少的优质盘条?需要钢厂在哪些方面加强控制?谢谢

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-2-23 14:41:03 | 显示全部楼层
你能具体说说是什么材料。若是碳钢碳偏析影响较大,若是不锈钢合金 影响较大。现在大钢厂控制夹杂物都比较好。一般来说专业厂比非专业厂质量要好些。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
秋天的风 + 5 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-2-23 14:55:29 | 显示全部楼层
我们做的是低碳钢丝1018A和1018B材质,在1018A中规定铝的含量大于等于0.02%,没有上限,会不会造成原材料中夹杂物过多呢?除此之外,五大元素的配比,热轧和冷却工艺,还有原料产地的影响,但是怎么能从条款上限制或者从钢厂的生产过程中控制呢?
如排除以上可能性,还有哪些原料的原因会造成产品的抗拉不稳定呢?谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-2-23 16:11:00 | 显示全部楼层
首先你可以查相关资料做一份钢材五大元素配比表格啊,作为客户要求给供货方么,至于铝含量建议0。02%~0。06%限制上限会比较好
抗拉不稳定还有的原因是回火温度的调整,我们公司同样的材质回火温度调整之后,明显的拉伸性能变差了。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
秋天的风 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-2-23 18:19:19 | 显示全部楼层
低碳钢丝可能是钢在轧制拉丝过程中冷却不均造成的,至于铝含量问题1.铝是脱氧剂不会造成夹杂物的。2.铝含量高晶粒较细,硅对晶粒影响不大。3.晶粒细强度高

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-2-24 08:41:16 | 显示全部楼层
回复 5# 888888
由于铝含量的波动0.02-0.10%(标准中是大于等于0.02%)造成的晶粒细化程度不一样,从而造成钢丝抗拉强度不同。能不能通过再次拉拔和退火消除这种现象呢?

该用户从未签到

发表于 2010-2-24 12:59:56 | 显示全部楼层
要想材料稳定,需要:
1、对钢厂各生产线各工序进行评审;我们公司发动机、变速箱的自制件特种钢材都是采购自评审过的钢厂的。
2、锁定材料标准;锁定钢厂;锁定钢厂的生产线。

评分

参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
秋天的风 + 8 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-2-24 15:47:21 | 显示全部楼层
产品只要能满足你们的要求(或合格)我认为可以不考虑,因为有时做的太精会增加成本的,老板也不会认可的。自于与钢厂合作最好是签定协议,成分钢厂很容易控制的不是问题,对于你们这种材料最好要求组织和晶粒度,有条件可以对钢厂认证保证你们的利益。

签到天数: 358 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-2-26 13:41:23 | 显示全部楼层
建议买真空脱气的钢材,就不会出现铝含量超标的问题了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-2-26 14:46:36 | 显示全部楼层
回复 9# xzhen2008
“真空脱气”?没有听说过,请指教。
谢谢

签到天数: 358 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-2-26 16:59:44 | 显示全部楼层
是冶炼方法,我们的材料就是炉外精炼+真空脱气

签到天数: 358 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-2-26 17:03:06 | 显示全部楼层
热处理使用材料往往是要从源头抓起的,不论哪个环节出问题都会影响最终性能

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-2-27 08:35:29 | 显示全部楼层
回复 12# xzhen2008
恩,就像厨师做菜一样,原材料不好,再好的技术和设备也无能为力。
可惜现在我们缺乏的就是和钢厂打交道的实力。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-23 09:57 , Processed in 0.053590 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表