HRC60的D2材料用什么刀具车

aizige

各位虎侠：新年好！如图所示的D2材料，经过热处理后硬度HRC60，用什么刀具车最好，我们以前用的是T15材料的刀具，但是有的时间显得刀具不够硬，还会出现抢刀，把工件边车崩的情况。图中红色部分就是崩的痕迹。请问大家这种材料最好用什么刀具车最好？

aizige

回复 1# aizige


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孤鸿踏雪

用硬质合金刀具或立方氮化硼刀具，也可以采用涂层刀具哦。

qibao9891

这是一个机加工的问题。以我经验这贴很快会被........但愿你能看到我的回复。

首先要看工件的精度和表面质量要求，有没有细小的结构（比如螺纹）。如果要求较高，或有细小结构，可以采用YS8。据说这种合金是专门为武钢轧辊（和D2有点相似，大概都是Cr12型的，记不清了）设计的。实际应用中，我曾用它车削HRC64的W6Mo5Cr4V2，最小可以实现单边0.02mm的切削量。耐用度比YT15高很多。
如果不是很精细，也可以采用YT726。个人感觉比上面那种耐用度好一些，但最小切削量不如上面那种。

崩角扯不上热处理，是车工操作不对。
车硬材料不能让材料受拉应力。比如从右向左跑刀，如果进给量比较大，那左边的角就要崩。
1.从两边向中间加工。比如外圆，可以先用右偏刀从左向右跑刀四五个毫米，直径上留大概0.1mm余量。然后再从左向右车成。
加工端面时崩损的可能更大，尤其注意从两边加工。
2.工件允许倒角的，先车倒角，再车外圆。
3.还有一些因素，也有影响。但只要注意第1、2条，这些可以忽略。3.1刀具要勤磨，不要用油石碚。刀钝，工件容易崩角。3.2.吃刀量要小，走刀速度要低。
4.此外还要注意机床的刚性问题。选刚性和精度好的机床车削，切削用量在系统的允许范围内。

以后拍照片最好放把尺子在旁边，这样就可以捎带着把切削参数给你估一下。

aizige

这是一个机加工的问题。以我经验这贴很快会被........但愿你能看到我的回复。

首先要看工件的精度和表面 ...
qibao9891 发表于 2010-3-2 20:03

谢谢了！很详细，辛苦了！

H_metal

边缘先车个倒角，能有效避免工件边缘撕裂，另外办法就是减少进给量---这办法非常有效，想不到热处理的高工对机加工这么有研究，呵呵。
另外这个工件有断续面，合金刀具比较难搞，可以采用前面楼上说的立方氮化硼刀具，可以选择能够断续切削的立方氮化硼牌号BN-S20（华菱超硬生产）。