热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 10054|回复: 17

[求助] 65Mn热处理

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2007-6-26 14:57:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问,将0.5mm厚4009mm长40mm宽的65Mn的钢带热定型成圆形,须怎样热处理才能得到较高的弹性并得到较好的圆形。

该用户从未签到

发表于 2007-6-26 15:18:55 | 显示全部楼层
参照弹簧钢板工艺,淬火+中温回火 。
最好有模具控制变形,否则校正够麻烦。太大了。

该用户从未签到

发表于 2007-6-26 15:23:43 | 显示全部楼层
950      480  行不行啊

该用户从未签到

发表于 2007-6-26 15:27:39 | 显示全部楼层
65Mn正常淬火温度为800-840 ,回火380-480度左右。硬度在HRC42-47

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-26 15:29:52 | 显示全部楼层
请问你的钢带是什么状态,如果钢带是已经经过淬火处理了的话一般用250度左右1个小时就可以定型了,硬度和弹力可能有所衰减。要是退火状态的,需要硬化同时定型就比较麻烦,不好控制。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-26 16:14:23 | 显示全部楼层
我以前做过,在850淬火,420回火.这样应该可以

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-26 16:24:10 | 显示全部楼层
你们是在加工成圆以后再强化热处理呢还是热处理后再加工成圆形。

该用户从未签到

发表于 2007-6-26 17:55:57 | 显示全部楼层
我的建议是840   回火温度380
淬火时最好是用模具控制变形

该用户从未签到

发表于 2007-6-26 18:10:42 | 显示全部楼层
调制840度淬火+480回火    注意卡具

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-6-26 22:33:27 | 显示全部楼层
我和8楼的完全一样,工艺一样使用摸具一起淬火方法也一样,佩服.

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-27 17:47:34 | 显示全部楼层
如果淬火时采用夹具是否会影响淬硬层或淬火后的硬度及组织?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-27 18:47:32 | 显示全部楼层
那么长那么薄的带料圈成圆直径将近1.3米,做夹具一起淬火成本太高。是否可以考虑中频透热后喷液淬火,要控制好冷却时间,或者用通水铜板夹住进行淬火,随后直接绕在圆形夹具上定型回火?也可以借鉴一下包装钢带发蓝的经验。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-6-28 20:33:51 | 显示全部楼层

谢谢

谢谢各位的帮助。请问查夹具有什磨网站。

该用户从未签到

发表于 2007-6-29 03:27:19 | 显示全部楼层
象这样的,一般淬火温度不要太高.830就可以了,400回最好

该用户从未签到

发表于 2007-6-29 21:39:45 | 显示全部楼层

回复 #10 热处理技师 的帖子

同感
1可在网带炉中加热,略超正常淬火温度
一端引出,用钢管车出料带宽度做模具,中有转轴,直接绕成圆形,如此小的厚度,在空气和冷铁的冷却下当可淬火至正常组织.
回火也为此类夹具进行定型回火.
2 冷绕,夹具如上,进行手提式感应淬火,当也可

3可参考铅浴钢丝之处理.
没做过此工艺,多为猜测,不足之处请见谅.

该用户从未签到

发表于 2007-6-30 21:29:49 | 显示全部楼层
回火温度要在450左右--

该用户从未签到

发表于 2007-12-6 14:06:09 | 显示全部楼层
我想知道65Mn经过淬火+回火之后,材料的金相组织有哪些?

该用户从未签到

发表于 2007-12-19 15:39:20 | 显示全部楼层

回复 #14 laozhou 的帖子

同意,830足够了,
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-24 22:27 , Processed in 0.059383 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表